Série CNC

TTC3018

La machine ne peut pas se connecter à l'ordinateur, comment procéder ?
  1. Assurez-vous que la machine est allumée.
  2. Vérifiez que le câble USB est connecté au port de la machine.
  3. Contrôlez si l’ordinateur peut reconnaître le signal COM de la machine. (Ou essayez de le brancher sur un autre port de l’ordinateur)
  4. Si aucun nouveau port COM n’apparaît à l’étape précédente, vous devez installer un pilote CH340. Il peut être obtenu à partir des fichiers de la carte TF. Sinon, installez le pilote CH340 via les outils LaserGRBL.
  5. Réglez le débit en bauds correct, 115200.
  6. Sélectionnez le port « COM » correct dans le logiciel. (Vous pouvez essayer chaque port COM)
  7. Cliquez pour vous connecter.
  8. Si les étapes ci-dessus ne permettent toujours pas la connexion, veuillez redémarrer votre ordinateur puis recommencer les étapes 5 à 7. (Il peut y avoir des conflits logiciels).
  9. Si cela échoue encore et qu’un message s’affiche dans la boîte de dialogue à gauche du logiciel, vous devez mettre à jour le firmware. Puis refaites les étapes ci-dessus.
Le moteur ne fonctionne pas, comment procéder ?
  1. Assurez-vous que la machine est bien connectée au logiciel Candle de l’ordinateur. En effet, si la connexion échoue, vous ne pourrez pas contrôler le moteur pour le faire fonctionner.
  2. Vérifiez que les câbles du moteur sont correctement installés. (Vous pouvez essayer de les réinstaller)
  3. Si un moteur fonctionne normalement, vous pouvez ouvrir le boîtier de contrôle, trouver la carte de contrôle principale, et permuter les câbles du moteur à l’intérieur du boîtier. Si cela ne fonctionne toujours pas après la permutation, cela indique un problème avec les câbles. Merci de nous en informer pour que nous puissions les remplacer.
  4. Si le moteur vibre mais ne bouge pas, il se peut qu’il y ait un problème avec l’ordre des câbles. Vous pouvez utiliser un outil avec un coin pointu pour inverser l’ordre des deux fils centraux.
  5. Après avoir inversé l’ordre des câbles, si la direction est incorrecte, vous pouvez permuter l’ordre des deux fils adjacents à gauche.
  6. Après avoir vérifié l’étape 3, si le moteur initialement normal ne fonctionne plus non plus, il se peut que le pilote de la carte de contrôle principale soit endommagé. Merci de nous en informer pour que nous puissions le remplacer. Lors de votre signalement, une vidéo serait préférable, car elle nous aidera à mieux confirmer le problème et à remplacer les pièces défectueuses.
La machine fait des bruits inhabituels, comment réagir ?

Cela peut être causé par les deux situations suivantes :

Premier type

  1. Dépassement de la course de travail de la machine.
  2. Friction des pièces de transmission.

Second type

  1. Dépassement de la course de travail de la machine. Veuillez essayer les opérations suivantes. Réglez les paramètres du logiciel selon la taille nominale de travail de la machine, la plage de travail du TTC3018 est de 300mm x 180mm × 40mm.
  2. Friction des pièces de transmission. Veuillez essayer les opérations suivantes.
    2.1. Éteignez l’alimentation de la machine, déplacez l’axe X de gauche à droite, déplacez l’axe Y d’avant en arrière, et vérifiez s’il y a un blocage ou une difficulté de mouvement.
    2.2. Testez chaque partie d’entraînement individuellement. Ajustez les vis ou ajoutez du lubrifiant selon chaque pièce différente.
La machine ne peut pas démarrer, comment procéder ?
  1. Assurez-vous que l'adaptateur ou le cordon d'alimentation est connecté à la tension, et que le voyant est allumé.
  2. Appuyez plusieurs fois sur l'interrupteur et observez les changements de la machine.
  3. Retirez la carte mémoire TF et redémarrez la machine.
  4. Débranchez tous les câbles du moteur. Déconnectez-les puis redémarrez la machine. Si la machine peut s’allumer, rebranchez les câbles un par un. Si la machine s’éteint à nouveau, ce câble peut être endommagé.
  5. Ouvrez le boîtier de la carte de contrôle et vérifiez : si le fil de l’interrupteur est détaché.
  6. Utilisez un autre adaptateur de même spécification.
La machine se déplace sur une distance incorrecte, comment gérer cela ?
  1. Connectez avec succès le logiciel et la machine.
  2. Entrez $$ dans la barre de contrôle pour afficher la page des paramètres.
  3. Trouvez les valeurs $100, $101 et $102, et vérifiez si elles sont toutes à 800.
  4. Si une valeur n’est pas à 800, veuillez la modifier à 800.
L'axe de la machine se déplace dans la direction opposée, comment gérer cela ?
  1. Connectez avec succès le logiciel et la machine.
  2. Entrez $$ dans la barre de contrôle pour afficher la page des paramètres.
  3. Trouvez la valeur $3 et modifiez-la selon $3=0, $3=1, $3=2, $3=3, $3=4, $3=5.
  4. Après chaque modification, vérifiez si la direction de chaque axe est correcte. Après un maximum de 6 tentatives, nous pouvons modifier correctement la direction.
La machine redémarre la carte mère ou le logiciel se déconnecte lors de la gravure ?
  1. Erreur du micrologiciel de la carte mère, provoquant une forte puissance instantanée lorsque le moteur principal de la broche et le moteur pas à pas démarrent en même temps, et l'alimentation de l'adaptateur ne peut pas suivre.
    Solution : Utilisez le micrologiciel de flashage pour mettre à jour à nouveau le micrologiciel de la carte mère. (Veuillez ignorer les différences de modèle, la méthode d'écriture est la même)
  2. Certains matériaux ont une densité élevée, et pour la broche principale de la machine, il est nécessaire d'augmenter sa vitesse et d'augmenter la quantité d'avance.
Le chemin de mouvement est normal, mais la perceuse ne tourne pas ?
  1. La ligne du moteur de la broche principale est correctement connectée.
  2. Vérifiez si la ligne du moteur sur la carte mère est bien branchée.
  3. Vérifiez si la rotation de la broche principale est activée dans le logiciel.
  4. Mesurez la tension à l'interface du moteur de la broche principale sur la carte mère (mesurez lorsque la broche principale est allumée, une absence de tension ou une tension insuffisante peut indiquer que la carte mère est défectueuse).
  5. Testez avec d'autres câbles, car le câble peut être endommagé.
  6. Si aucun problème n'est détecté dans les points ci-dessus, il se peut que le moteur de la broche principale lui-même soit endommagé.

TTC450

La machine ne peut pas se connecter à l'ordinateur, comment procéder ?
  1. Assurez-vous que la machine est allumée.
  2. Vérifiez que le câble USB est connecté au port de la machine.
  3. Contrôlez si l’ordinateur peut reconnaître le signal COM de la machine. (Ou essayez de le brancher sur un autre port de l’ordinateur)
  4. Si aucun nouveau port COM n’apparaît à l’étape précédente, il est nécessaire d’installer un pilote CH340. Il peut être obtenu à partir des fichiers de la carte TF. Sinon, installez le pilote CH340 via les outils lasergrbl.
  5. Réglez le débit en bauds correct, 115200 ;
  6. Sélectionnez le port « COM » correct dans le logiciel. (Vous pouvez essayer chaque port COM)
  7. Cliquez pour vous connecter.
  8. Si les étapes ci-dessus ne permettent toujours pas la connexion, veuillez redémarrer votre ordinateur puis recommencer les étapes 5 à 7. (Il peut y avoir des conflits logiciels)
  9. Si cela échoue encore et qu’un message s’affiche dans la boîte de dialogue à gauche du logiciel, vous devez mettre à jour le firmware. Puis refaites les étapes ci-dessus.
  10. Si vous ne pouvez pas connecter et contrôler la machine avec candle, mais que vous le pouvez avec easle, GRBL ou d’autres logiciels, cela indique un problème avec le package d’installation de candle. Veuillez désinstaller complètement puis aller sur le site officiel de candle pour télécharger et réinstaller.
Le moteur ne fonctionne pas. Comment y remédier ?
  1. Assurez-vous que la machine est bien connectée au logiciel Candle de l’ordinateur. Si la connexion échoue, vous ne pourrez pas contrôler le moteur pour le faire fonctionner.
  2. Vérifiez si les câbles du moteur sont correctement installés. En cas de doute, essayez de les réinstaller.
  3. Si certains moteurs fonctionnent normalement, ouvrez le boîtier de contrôle, trouvez la carte de contrôle principale, et essayez d’échanger les câbles des moteurs à l’intérieur du boîtier. S’ils ne fonctionnent toujours pas après l’échange, il se peut que les câbles soient défectueux, veuillez nous en informer pour un remplacement.
  4. Si le moteur vibre mais ne bouge pas, il se peut que l’ordre des câbles soit incorrect. Vous pouvez utiliser un outil avec un coin pointu pour inverser l’ordre des deux fils centraux.
  5. Après avoir inversé l’ordre des câbles, si la direction est incorrecte, vous pouvez essayer d’échanger l’ordre des deux fils adjacents à gauche.
  6. Si après ces étapes, le moteur qui fonctionnait initialement ne fonctionne plus, il se peut que le pilote de la carte de contrôle principale soit endommagé. Veuillez nous en informer pour un remplacement. Lors de votre signalement, fournir une vidéo nous aidera à confirmer le problème et à remplacer les pièces défectueuses.
La machine fait un bruit étrange. Comment y remédier ?

Peut être causé par les deux situations suivantes :

  1. Dépassement de la course de travail de la machine.
    Veuillez essayer les opérations suivantes : Réglez les paramètres du logiciel selon la taille nominale de travail de la machine. La plage de travail du TTC450 est de 460 mm * 460 mm * 80 mm.
  2. Friction des pièces de transmission, veuillez essayer les opérations suivantes :
Impossible d'allumer la machine. Comment y remédier ?
  1. Assurez-vous que l'adaptateur ou le cordon d'alimentation est connecté à la source d'alimentation et vérifiez si le voyant indicateur est allumé.
  2. Appuyez plusieurs fois sur l'interrupteur, observez s'il y a des changements dans la machine.
  3. Retirez la carte mémoire TF, puis redémarrez la machine.
  4. Débranchez tous les câbles du moteur pour les déconnecter, puis redémarrez la machine. Si la machine peut démarrer, rebranchez les câbles un par un. Lorsque la machine s'éteint à nouveau, il se peut que le câble branché soit défectueux.
  5. Ouvrez le boîtier de la carte de contrôle, vérifiez s'il y a un détachement du fil de l'interrupteur.
  6. Essayez d'utiliser un autre adaptateur de même spécification.
La machine se déplace sur une distance incorrecte, comment gérer cela ?

Après avoir connecté avec succès le logiciel et la machine, veuillez suivre ces étapes :

  1. Entrez $$ dans la barre de contrôle pour afficher la page des paramètres.
  2. Trouvez les paramètres $100, $101 et $102.
  3. Vérifiez si les trois valeurs sont réglées sur 800.
  4. Si l'une des valeurs n'est pas 800, modifiez-la à 800.
L'axe de la machine se déplace dans la direction opposée, comment gérer cela ?

Après avoir connecté avec succès le logiciel et la machine, veuillez suivre ces étapes :

  1. Entrez $$ dans la barre de contrôle pour afficher la page des paramètres.
  2. Trouvez le paramètre $3.
  3. Modifiez la valeur de $3 avec les commandes suivantes :
  4. Après chaque modification, vérifiez si la direction de chaque axe est correcte.
  5. Essayez jusqu'à 6 fois jusqu'à ce que la direction de chaque axe soit correcte.
L'interrupteur d'alimentation de la carte mère (interrupteur Angel Eye) est inefficace, la machine ne peut pas démarrer
  1. Tout d'abord, démontez le boîtier de contrôle de la carte mère et vérifiez soigneusement le câblage de l'interrupteur d'alimentation pour vous assurer que le câblage est correctement connecté et qu'il n'y a aucun dommage ou déconnexion.
  2. Ensuite, essayez de court-circuiter l'interface d'alimentation sur la carte mère et tentez de démarrer la machine. Si la machine peut démarrer normalement, cela peut indiquer qu'il y a un problème avec l'interrupteur d'alimentation (interrupteur Angel Eye), qui pourrait être endommagé.

Ces deux étapes peuvent aider à déterminer si l'interrupteur d'alimentation est endommagé, mais si le problème ne peut pas être résolu, une inspection plus approfondie ou un remplacement de l'interrupteur d'alimentation peut être nécessaire.

Comment régler la poulie d'entraînement ?
  1. Retirez le boîtier extérieur des deux côtés de l'axe Y.
  2. Ajustez les écrous excentriques des deux côtés.
    Remarque : La tension optimale doit permettre à la poulie de tourner facilement à la main tout en ressentant une légère friction.
Comment régler le moteur parallèle de l'axe Y ?
  1. Coupez la bride de câble sur la tôle de l'axe Y
  2. Déplacez l'axe Y vers l'origine de la compression, débranchez l'axe Y
  3. L'autre côté de l'axe Y peut être nivelé de la même manière
Comment changer la tête laser 20W ?
  1. Retirez le câblage du moteur de broche, puis retirez le moteur de broche et la base fixe.
  2. Sortez la base de fixation de la tête laser 20W et installez la tête laser 20W sur la base de fixation.
  3. Retirez l'écran et le couvercle avant du boîtier de la carte mère, connectez le câble laser au port S-TTL-V sur la carte mère, remettez en place le couvercle avant et l'écran, puis connectez le câble d'extension à la tête laser.
  4. Connectez la machine et l'ordinateur avec le câble de liaison bleu, ouvrez le logiciel MKSLaserTool pour effacer d'abord le firmware, puis sélectionnez Firmware pour le flasher.
  5. Ouvrez le logiciel laserGRBL et connectez le pilote CH340 pour importer la configuration laser. Après l'importation, testez la gravure.

TTC450 Pro

L'écran de la machine affiche un écran bleu (écran blanc) et ne peut pas fonctionner, comment résoudre ce problème ?
  1. Desserrez les quatre vis à l'arrière de l'écran, puis essayez de rallumer. Si le problème revient à la normale, envisagez d'ajouter un tampon isolant lors de la réinstallation des vis.
  2. Essayez de re-flasher le firmware de la machine, puis rallumez-la. Vérifiez si le problème est résolu.
  3. Si les méthodes ci-dessus ne résolvent pas le problème, veuillez nous contacter, et nous vous remplacerons l'écran.
Pièces en tôle de l'axe X branlantes, arbres moteurs de l'axe Y desserrés des deux côtés
  1. Les pièces en tôle situées derrière la roue BOM à l'arrière ont un écrou excentrique installé, qui n'a peut-être pas été correctement ajusté au départ, et peut se desserrer progressivement lors d'une utilisation ultérieure. Il est donc nécessaire de serrer l'écrou excentrique avec une clé pour garantir sa stabilité et son bon fonctionnement.
  2. Les arbres du moteur ont des ressorts au milieu, donc un léger jeu est un phénomène normal, il n'y a pas lieu de s'inquiéter outre mesure.
La machine peut se déplacer normalement, mais la gravure apparaît floue et peu claire

Il y a un écrou en laiton derrière les pièces en tôle de la position de l'axe X, les vis dessus peuvent être desserrées et nécessitent d'être resserrées, voir le lien pour la photo.

Le mouvement de la vis mère se plie et se déforme
  1. Si vous suspectez que la vis mère est tordue, séparez la vis mère des autres composants et faites-la tourner seule pour vérifier toute irrégularité ou blocage afin de déterminer s'il y a un problème de flexion de la vis mère.
  2. Si vous suspectez que le coupleur est déformé, séparez le coupleur des autres composants et vérifiez sa structure et sa rotation seule pour déterminer s'il y a un problème de déformation du coupleur.
Lorsque l'écran ne s'affiche pas
  1. Vérifiez la connexion du câble Ethernet : Veuillez vous assurer que la connexion du câble Ethernet est bien fixée. Si vous la trouvez lâche, veuillez resserrer la connexion ou essayer de changer l’ordre du câble Ethernet puis redémarrer la machine.
  2. Relâchement du câble d’écran : Pendant le transport de la machine, des vibrations peuvent survenir, ce qui peut provoquer un desserrement des fils internes de la machine, entraînant un mauvais contact ou une déconnexion complète. Lorsque cela se produit, l’écran peut afficher du blanc et ne pas fonctionner normalement. Veuillez d’abord vérifier s’il y a un problème avec les câbles.
  3. Défaillance de la carte mère ou de l’écran : Si les problèmes de connexion du câble Ethernet et de relâchement du câble d’écran sont écartés et que l’écran ne s’affiche toujours pas, il se peut que la carte mère ou l’écran soit défectueux. Si vous disposez de plusieurs machines du même modèle, vous pouvez essayer de remplacer l’écran par un écran fonctionnant normalement sur la machine en panne. Si l’écran remplacé s’affiche normalement, alors l’écran d’origine peut être défectueux ; s’il ne s’affiche toujours pas après remplacement, il se peut que la carte mère soit en cause. En cas de cette situation, veuillez contacter le service après-vente pour un traitement ultérieur.
La carte mère ne détecte pas la carte

1. Problème de carte SD :

  • Tout d'abord, vérifiez si la carte SD peut être utilisée normalement sur l'ordinateur. Si c'est le cas, tout en sauvegardant les fichiers, essayez de formater la carte SD.
  • Insérez la carte SD formatée dans la carte mère et testez-la sous tension. Si la carte mère ne reconnaît toujours pas la carte SD, cela indique que la carte SD peut avoir un problème, et il est recommandé de la remplacer par une nouvelle.

2. Vérifiez si le logement de la carte est lâche :

  • Une utilisation prolongée peut provoquer un jeu dans le logement de la carte, entraînant une mauvaise lecture de la carte. Si vous suspectez que le logement de la carte est lâche, vous devez le remplacer par un nouveau support de carte.
  • Parfois, la carte peut devenir soudainement non réactive après avoir été insérée un moment. Vous pouvez essayer d'insérer et de retirer rapidement la carte plusieurs fois, puis éteindre l'appareil, nettoyer le logement de la carte avec de l'alcool, et insérer la carte encore quelques fois. Si elle ne fonctionne toujours pas normalement après le nettoyage, il peut être nécessaire de remplacer le support de carte par un nouveau.
Comment régler la poulie d'entraînement ?
  1. Retirez le boîtier extérieur des deux côtés de l'axe Y.
  2. Ajustez les écrous excentriques des deux côtés.
    Remarque : La tension optimale doit permettre à la poulie de tourner facilement à la main tout en ressentant une légère friction.
Comment régler le moteur parallèle de l'axe Y ?
  1. Serrez les deux vis de réglage dans le profilé de l'axe Y (en les laissant dépasser à mi-chemin).
  2. Puis contrôlez le déplacement de l'axe Y vers l'avant de la machine jusqu'à ce qu'il bute contre les deux vis de réglage.
Comment ajuster la tension d'alimentation de la carte mère ?
  1. Ouvrez le boîtier de contrôle de la carte mère de la machine et localisez le moteur.
  2. Allumez la machine.
  3. Utilisez un multimètre pour connecter la sonde positive à un côté de la vis cruciforme du moteur et la sonde négative au port USB, puis vérifiez la valeur.
  4. La valeur normale devrait être d'environ 0,96 V. Si la valeur est incorrecte, ajustez la tension en réglant cette vis cruciforme.
  5. Après l'ajustement, réinstallez le boîtier de contrôle de la carte mère. La vidéo liée ne montre que la valeur de mesure ; veuillez vous référer aux instructions ci-dessus pour les opérations spécifiques d'ajustement de la tension.
  6. Ignorez les différences de la carte mère principale. Les opérations sont les mêmes.
Comment passer en mode laser ?
  1. Retirez le capot avant de la broche et débranchez la ligne du moteur de la broche.
  2. Après avoir retiré le support de fixation de la broche, retirez le panneau arrière de la coque de protection de la broche.
  3. Après avoir installé le support de tête laser 20W sur le module de l'axe Z, installez la tête laser 20W.
  4. Connectez le câble laser à la tête laser et à la plaque de commutation.
  5. Ouvrez le panneau des Paramètres de l'écran et passez en mode Laser.

TTC450 Ultra

L'écran de la machine affiche un écran bleu (écran blanc) et ne peut pas fonctionner, comment résoudre ce problème ?
  1. Desserrez les quatre vis à l'arrière de l'écran, puis essayez de rallumer. Si le problème revient à la normale, envisagez d'ajouter un tampon isolant lors de la réinstallation des vis.
  2. Essayez de re-flasher le firmware de la machine, puis rallumez-la. Vérifiez si le problème est résolu.
  3. Si les méthodes ci-dessus ne résolvent pas le problème, veuillez nous contacter, et nous vous remplacerons l'écran.

Étape 1

  • Tout d'abord, copiez les trois fichiers contenus dans le fichier firmware.

Étape 2

  • Copiez les fichiers copiés sur la carte TF (Remarque : la carte TF doit d'abord être formatée en FAT32 puis vidée avant d'être insérée dans le firmware)

Étape 3

  • Insérez la carte TF contenant le firmware dans la boîte de contrôle.

Étape 4

  • Branchez le cordon d'alimentation pour effectuer la mise à jour automatique du firmware au démarrage

Étape 5

  • Une fois que la barre de progression est complètement terminée, l'interface d'opération s'affichera et le firmware sera actualisé.
La machine ne peut pas se connecter à l'ordinateur, comment procéder ?
  1. Assurez-vous que la machine est allumée.
  2. Vérifiez que le câble USB est connecté au port de la machine.
  3. Contrôlez si l’ordinateur peut reconnaître le signal COM de la machine. (Ou essayez de le brancher sur un autre port de l’ordinateur)
  4. Si aucun nouveau port COM n’apparaît à l’étape précédente, il est nécessaire d’installer un pilote CH340. Il peut être obtenu à partir des fichiers de la carte TF. Sinon, installez le pilote CH340 via les outils lasergrbl.
  5. Réglez le débit en bauds correct, 115200 ;
  6. Sélectionnez le port « COM » correct dans le logiciel. (Vous pouvez essayer chaque port COM)
  7. Cliquez pour vous connecter.
  8. Si les étapes ci-dessus ne permettent toujours pas la connexion, veuillez redémarrer votre ordinateur puis recommencer les étapes 5 à 7. (Il peut y avoir des conflits logiciels)
  9. Si cela échoue encore et qu’un message s’affiche dans la boîte de dialogue à gauche du logiciel, vous devez mettre à jour le firmware. Puis refaites les étapes ci-dessus.
  10. Si vous ne pouvez pas connecter et contrôler la machine avec candle, mais que vous le pouvez avec easle, GRBL ou d’autres logiciels, cela indique un problème avec le package d’installation de candle. Veuillez désinstaller complètement puis aller sur le site officiel de candle pour télécharger et réinstaller.

TTC6050

Comment gérer un bruit anormal provenant de la machine ?

Cela peut être causé par deux choses :

1.Au-delà du programme de travail de la machine.
Essayez ce qui suit : Réglez les paramètres du logiciel en fonction de la taille nominale de travail de la machine

2.Friction du moteur, veuillez essayer de faire ce qui suit :

  • Éteignez la machine, déplacez manuellement l’axe X de gauche à droite, déplacez l’axe Y d’avant en arrière, et vérifiez s’il y a un blocage ou une difficulté à bouger.
  • Testez chaque composant du moteur individuellement, y compris la vérification de la tension d’alimentation (la tension doit être comprise dans une plage de 1,35 V).
  • Ajustez les vis ou ajoutez des lubrifiants selon l’état des différentes pièces pour réduire la friction.
Lorsque l'écran de gravure apparaît, les mots se figent sans raison ?

Cela est dû au déclenchement du capteur à faisceau infrarouge, ce qui entraîne la pause de la machine et la reprise de la gravure. Veuillez veiller à ce qu’aucun objet ne bloque l’infrarouge. Vous pouvez activer ou désactiver la protection de sécurité dans les paramètres de l’outil après la gravure.

Comment résoudre le problème de délaminage lorsque la gravure est désynchronisée ?
  1. Vérifiez si l'unité d'avance est incorrecte, l'unité utilisée dans le système TTC6050 est (mm/min), si l'unité dans le logiciel de programmation est mm/s, alors la valeur réglée doit être multipliée par 60, par exemple : (L'unité utilisée par le logiciel de programmation est 30/s, et cela sera 30x60=1800 mm/min lorsqu'elle est utilisée sur la machine), faites attention à ne pas régler une vitesse d'avance trop élevée pour éviter d'endommager la machine.
  2. Il est nécessaire de vérifier l'entraînement de l'arbre correspondant, s'il y a une surchauffe, vous pouvez essayer de réduire la vitesse d'avance pour voir s'il y a une amélioration.
Comment installer les pilotes USB ?

Nom du programme pilote : CH340SER.EXE
Où pouvez-vous trouver ce programme ?

  1. Il est inclus sur la carte TF du fabricant.
  2. Recherchez sur un navigateur : CH340SER ou site officiel CH340.
    Remarque : Le fait de ne pas installer le programme pilote peut empêcher l’ordinateur de se connecter à la machine. Les fichiers pilotes pour Windows et macOS sont différents.
Comment remplacer une tête laser de 20W ?
  1. Débranchez la ligne d'alimentation du moteur de broche et la ligne du projecteur, puis desserrez la pince pour retirer le moteur de broche 500W.
  2. Retirez la plaque de fixation arrière de la broche et remplacez-la par la plaque de fixation arrière de la tête laser.
  3. Après avoir installé la tête laser et le coulisseau en queue d'aronde, installez la glissière en queue d'aronde sur la plaque d'adaptation.
  4. Installez la tête laser sur la glissière, puis installez l'écrou à main sur le côté.
  5. Connectez le câble de conversion de la tête laser à la tête laser et à la carte de conversion.
Comment remplacer la carte adaptatrice de la boîte de contrôle 6050 et la carte mère ?
  1. Desserrez les vis à l'extrémité de la poignée sur le boîtier de commande. Après avoir desserré les quatre vis de fixation qui regardent vers le panneau arrière, retournez le boîtier de commande et desserrez les trois vis de fixation en bas.
  2. Sortez la plaque de fixation à l'intérieur du boîtier de commande et prenez d'abord une photo de tous les faisceaux de câbles et interfaces pour référence ou repère.
  3. Retirez tous les faisceaux de câbles sur la carte adaptatrice, remplacez-les par des neufs, et attachez les photos ou repères laissés avant l'installation des câbles (si vous ne remplacez que la carte adaptatrice ici, vous pouvez la réinstaller selon la méthode d'assemblage).
  4. Il en va de même pour le remplacement de la carte mère. Retirez tous les câbles, retirez la carte mère, installez une nouvelle carte mère, et reconnectez la carte mère selon les informations de câblage.
  5. Enfin, réinstallez la plaque de fixation du boîtier de commande.
Comment installer les pilotes USB ?

Nom du programme pilote : CH340SER.EXE
Où pouvez-vous trouver ce programme ?

  1. Il est inclus sur la carte TF du fabricant.
  2. Recherchez sur un navigateur : CH340SER ou site officiel CH340.
    Remarque : Le fait de ne pas installer le programme pilote peut empêcher l’ordinateur de se connecter à la machine. Les fichiers pilotes pour Windows et macOS sont différents.

TTC-H40/H80

Quelles sont les spécifications techniques de la machine de gravure CNC TTC-H40 ?

La TTC-H40 est une machine de gravure CNC de bureau haute performance avec une plateforme d'usinage de 1 m x 1 m et un contrôle indépendant des axes X, Y et Z. Équipée de moteurs pas à pas haute précision, de vis à billes de précision et de vis trapézoïdales, elle garantit une précision et une répétabilité d'usinage exceptionnelles.

Quelle est la vitesse maximale de gravure et l'accélération du TTC-H40 ?

Le TTC-H40 a une vitesse maximale de gravure de 1800 mm/min et une accélération de 500 mm/s². Ces paramètres garantissent la stabilité et l'efficacité de la machine lors du traitement à grande vitesse.

Quels formats de fichiers le TTC-H40 prend-il en charge ?

Le TTC-H40 prend en charge les formats G-code et .nc.

Quelles sont les caractéristiques du système de contrôle TTC-H40 ?

Le TTC-H40 utilise un système de contrôle avancé avec une interface utilisateur multilingue, une fonction d'arrêt de la broche, et un affichage en temps réel de la progression, garantissant la sécurité opérationnelle et la fiabilité de la machine.

Quelles sont les options d'outillage pour le TTC-H40 ?

Le TTC-H40 est équipé de divers types d’outils, notamment des fraises pointues, des fraises à rainurer droites à double tranchant, et des fraises hélicoïdales, pour répondre à des besoins d’usinage variés.

Quels sont les composants électriques et le système d'entraînement du TTC-H40 ?

Le TTC-H40 utilise des composants électriques de haute qualité et des systèmes d'entraînement, y compris des cartes adaptatrices intégrées et des pilotes, garantissant des performances élevées et une stabilité à long terme.

Comment le TTC-H40 calibre-t-il son réglage d'outil ?

Le TTC-H40 est équipé d'un palpeur d'outil, qui effectue la calibration de l'outil avant la gravure afin de garantir une précision de traitement optimale.

Quelles fonctionnalités de sécurité le TTC-H40 inclut-il ?

Le TTC-H40 est équipé de plusieurs dispositifs de sécurité, notamment un bouton d'arrêt d'urgence, une protection contre les surcharges, des interrupteurs de fin de course et une coupure de l'alimentation de la broche, afin de garantir la sécurité de l'opérateur et de la machine.

Quelles sont les exigences d'entretien et de maintenance pour le TTC-H40 ?

Le TTC-H40 nécessite un entretien et un service réguliers, incluant le nettoyage de la poussière, la lubrification de la vis mère et de l’axe optique, ainsi que l’inspection des pièces usées pour maintenir des performances optimales et prolonger sa durée de vie.

Tutoriel d'assemblage d'accessoires

Moteur de broche 500 W

Installé sur TTC450

Installé sur TTC450 Pro

Module rotatif à 4e axe
Défonceuse bois 30000 tr/min

Installation sur TTC450Pro

  1. Ouvrez d'abord le capot du moteur, puis débranchez les fils du moteur et retirez le moteur 775.
  2. Après avoir retiré le panneau arrière, démontez les pinces.
  3. Démontez les pinces accessoires de la machine à tailler, installez la base de la pince, puis verrouillez les fixations.
  4. Placez la machine à tailler dans les pinces et serrez-la fermement, puis retirez l’adaptateur et connectez la prise aviation.
  5. Après avoir connecté l’adaptateur à la source d’alimentation, branchez le fil de contrôle au port 24V situé sous l’écran.

Installation sur TTC450

  1. Installez le câble d’extension fourni dans le kit sur le fil de contrôle, puis connectez-le à la ligne d’entrée de la broche.
Kit Aspirateur Monster (M1)

Installez sur la broche 775.

  1. Retirez le couvercle de la tête de l'outil et installez la broche (il peut être plus facile de retirer la pince avec la broche pour l'installation), ce qui nécessite deux vis.
  2. Retirez le couvercle de la brosse et installez la brosse, puis enclenchez de nouveau le couvercle de la base.
  3. Ouvrez le couvercle supérieur de l'aspirateur et retirez le tuyau ainsi que le sac de rangement.
  4. Ouvrez le couvercle supérieur de l'aspirateur et retirez le tuyau ainsi que le sac de rangement.
  5. Fixez une extrémité du tuyau à l'aspirateur, et l'autre extrémité à la tête de l'outil.
  6. Connectez le câble USB à l'aspirateur, fixez le câble le long du tuyau avec une attache-câble, puis branchez l'autre extrémité à la tête de l'outil.
  7. Branchez l'aspirateur à la source d'alimentation.
  8. 8.Allumez la fonction d'aspiration automatique.
  9. Allumez la lumière LED.
  10. Activation manuelle.

Installez sur la broche 500W.

  1. Installez sur la broche 500W avec une légère différence ; la pince ainsi que la broche peuvent être retirées pour l'installation, nécessitant quatre vis.
Kit de refroidissement par air 500W

Ceci est le tutoriel d'installation pour les machines TTC6050 et supérieures. Les modèles antérieurs nécessitent l'utilisation de colliers de serrage. La différence est visible à la fin de ce tutoriel

  1. Alignez la buse d'air avec la sortie d'air du ventilateur et installez-la
  2. Fixez la buse d'air avec la vis de la machine
  3. Installez le composant refroidi par air à l'emplacement du trou dans le cadre rouge sur le côté du support de la broche
  4. Ajustez manuellement la buse d'air pour l'aligner avec la pointe du couteau
  5. Connectez le cordon d'alimentation à l'interface à l'arrière du ventilateur
  6. Il suffit de régler le bouton de contrôle de la vitesse à l'avant du ventilateur pour dissiper la chaleur

Les modèles tels que TTC450 et TTC450Pro peuvent être installés aux emplacements indiqués par les colliers de serrage sur la photo.

Graveur laser

TTS-55 Pro

Comment résoudre le problème de l'impossibilité de graver le métal ?
  1. Confirmation du matériau :
    Veuillez vous assurer que le matériau métallique utilisé est approprié et éviter d’utiliser de l’aluminium non traité. En tant que matériau très réfléchissant, l’aluminium peut ne pas convenir à certains procédés de traitement au laser.
  2. Calibration de la mise au point de la tête laser :
    Veuillez vérifier attentivement si la mise au point de la tête laser a été correctement ajustée. La précision de la mise au point est cruciale pour la qualité et la précision du traitement au laser.
  3. Vérification du fichier de configuration du logiciel :
    Veuillez confirmer si le logiciel a bien importé le fichier de configuration requis. L’importation correcte du fichier de configuration est une condition préalable pour garantir le bon fonctionnement de l’équipement laser.
  4. Revue du réglage de la puissance :
    Si le fichier de configuration a été importé, veuillez vérifier en outre si le réglage de la puissance a été défini à la valeur maximale, c’est-à-dire 1000. Le réglage correct de la puissance est très important pour obtenir le meilleur effet de traitement au laser.
Comment résoudre le problème de l'impossibilité de graver le bois ou le carton ?
  1. Confirmation du matériau :
    Tout d'abord, veuillez confirmer si les matériaux en bois et en carton que vous avez sélectionnés conviennent à la gravure au laser. Différents matériaux ont une adaptabilité variable à la gravure au laser, il est donc essentiel de comprendre les propriétés du matériau pour garantir l'effet de gravure.
  2. Contrôle ponctuel :
    Avant de commencer la gravure, veuillez vérifier si la taille du point laser correspond aux exigences de gravure. La taille du point influence directement la précision et le détail de la gravure.
  3. Réglage des paramètres du logiciel :
    Veuillez vérifier et ajuster soigneusement la vitesse et la puissance de gravure dans le logiciel pour vous assurer qu'elles sont au niveau approprié. Des réglages raisonnables de la vitesse et de la puissance sont cruciaux pour obtenir des résultats de gravure de haute qualité.
  4. Inspection de la tête laser et de la puce :
    Si des problèmes surviennent pendant le processus de gravure, comme l'impossibilité de graver le carton, il peut être nécessaire d'inspecter l'atténuation de la tête laser ou si la puce interne est endommagée. Ces facteurs peuvent affecter la qualité et l'effet de la gravure au laser.
Comment résoudre le problème de la tête laser qui n’émet pas de lumière ?

1. Inspection de la connexion de la tête laser :

  • Veuillez d'abord vérifier si le câblage de la tête laser est desserré ou mal connecté.
  • Si vous constatez que le câble est desserré ou mal connecté, veuillez le reconnecter immédiatement pour assurer le bon fonctionnement de la tête laser.

2. Vérification du fonctionnement de la tête laser et du ventilateur :

  • Après avoir démarré la machine, observez si le ventilateur sur la tête laser tourne normalement.
  • En même temps, vérifiez si le témoin lumineux sur la tête laser s’allume lorsque le laser est activé (la couleur du témoin peut être bleue ou verte selon le modèle).
  • Si le ventilateur tourne et que le témoin est allumé, mais que la tête laser n’émet pas de lumière laser, cela peut indiquer un problème avec la tête laser qui doit être remplacée.
  • De plus, si le ventilateur de la tête laser ne tourne pas, mais que l’alimentation depuis le port de la carte mère est normale, le problème peut venir du câblage ou de la tête laser elle-même, ce qui nécessite une inspection ou un remplacement supplémentaire.
Comment gérer le problème de connexion de la machine à l'ordinateur ?

1. Vérification de la mise sous tension:

  • Assurez-vous que la machine de gravure laser est allumée et que le ventilateur du module laser tourne pour confirmer que la machine fonctionne correctement.

2. Confirmation de la connexion USB:

  • Veuillez confirmer que le câble USB est correctement connecté à l'interface de la machine.

3. Vérification de la reconnaissance par l'ordinateur:

  • Vérifiez si votre ordinateur peut reconnaître le signal du port COM de la machine. Si nécessaire, essayez un autre port USB sur l'ordinateur.

4. Installation du pilote:

  • Si aucun nouveau port COM n'a été détecté à l'étape précédente, vous devrez peut-être installer le pilote CH340. Vous pouvez obtenir ce pilote à partir des fichiers de la carte TF ou installer le pilote CH340 via l'outil lasergrbl.

5. Réglage de la vitesse de transmission:

  • Réglez la vitesse de transmission correcte dans le logiciel, généralement 115200.

6. Sélection du port:

  • Sélectionnez le port COM correct dans le logiciel. Si vous n'êtes pas sûr, essayez chaque port COM disponible.

7. Opération de connexion:

  • Cliquez sur le bouton « Connecter » dans le logiciel pour établir la communication avec la machine.

8. Dépannage:

  • Si vous ne pouvez toujours pas vous connecter après les étapes ci-dessus, redémarrez votre ordinateur et répétez les étapes 5 à 7 sans ouvrir aucun autre logiciel. Cela permet d'écarter la possibilité de conflits logiciels.

9. Mise à jour du firmware:

  • Si toutes les étapes ont été essayées et que cela échoue toujours, et que le logiciel affiche un message d'invite sur le côté gauche de la boîte de dialogue, vous devrez peut-être mettre à jour le firmware de la machine. Après la mise à jour du firmware, répétez les étapes ci-dessus.

Lien vidéo de mise à jour du firmware

Comment gérer un moteur qui ne fonctionne pas ?

1. Confirmation de la connexion :

  • Assurez-vous que la machine de gravure laser est bien connectée au logiciel laserGRBL sur l’ordinateur. Si la connexion échoue, vous ne pourrez pas contrôler le fonctionnement du moteur.

2. Inspection des câbles du moteur :

  • Vérifiez si les câbles du moteur ont été correctement installés. En cas de doute, il est recommandé de réinstaller les câbles.

3. Échange des câbles du moteur dans la boîte de contrôle :

  • Si d’autres moteurs fonctionnent normalement, vous pouvez ouvrir la boîte de contrôle et localiser la carte de contrôle principale, puis essayer d’échanger les câbles des moteurs à l’intérieur de la boîte de contrôle.
  • Si le moteur ne fonctionne toujours pas correctement après l’échange, cela peut indiquer un problème avec les câbles. Veuillez nous en informer, et nous vous enverrons des câbles de remplacement.

4. Ajustement de la séquence des câbles :

  • Si le moteur vibre mais ne bouge pas, cela peut être un problème de séquence des câbles. Vous pouvez utiliser un outil à pointe pour essayer d’inverser l’ordre des deux fils du milieu.

5. Ajustement de l’ordre des câbles et de la direction du moteur :

  • Après avoir échangé l’ordre des câbles, si la direction du moteur est incorrecte, vous pouvez essayer d’inverser l’ordre des deux fils adjacents à gauche.

6. Inspection du driver de la carte de contrôle principale :

  • Si, après avoir effectué toutes les vérifications de l’étape 3, le moteur initialement normal cesse également de fonctionner, il se peut que le driver de la carte de contrôle principale soit endommagé. Veuillez nous en informer rapidement, et nous vous enverrons un driver de remplacement.

7. Signalement du problème :

  • Lors du signalement d’un problème, il est préférable de fournir une vidéo explicative, ce qui nous aidera à identifier plus précisément le problème et à fournir les pièces de rechange correspondantes.

Lien graphique

Comment gérer un axe X qui n'est pas parallèle (incliné) ?

1. Test de fonctionnement du moteur :

  • Tout d'abord, effectuez un test fonctionnel sur les moteurs des deux côtés. Déconnectez le câblage d'un moteur et utilisez le logiciel pour contrôler l'axe Y afin de le déplacer deux fois pour confirmer si le moteur fonctionne correctement.

2. Éliminer les problèmes du moteur :

  • Si les résultats du test indiquent qu'il n'y a pas de problème avec le moteur, veuillez desserrer les vis de fixation des deux côtés du rail de guidage de l'axe X.

3. Inspection des traîneaux et du rail de guidage :

  • Vérifiez si les roues des traîneaux gauche et droit sont en contact étroit avec le rail de guidage en aluminium et fonctionnent sans vibrations évidentes.
  • Si les roues ne sont pas en contact ou s'il y a des vibrations, utilisez une clé pour ajuster la colonne hexagonale afin de garantir que les roues des traîneaux sont en contact étroit avec le rail de guidage.

4. Positionnement et fixation des traîneaux :

  • Alignez les traîneaux gauche et droit sur le rail en aluminium avec les mêmes repères d’échelle.
  • Serrez à nouveau les vis pour fixer les traîneaux et assurer que leurs positions sur le rail de guidage sont précises.

5. Réglage de la tension de la courroie synchrone :

Comment calibrer la mise au point avant la gravure ?

Réglage de la mise au point avant la gravure :

  1. Confirmer la position de la mise au point : - Avant de commencer la gravure, il est nécessaire de s'assurer que la mise au point du laser est située à la surface de l'objet à graver afin d'obtenir le meilleur effet de gravure.
  2. Utilisation d'une colonne de mise au point fixe : - Utiliser une colonne de mise au point fixe comme outil auxiliaire peut vous aider à ajuster la mise au point plus précisément.
  3. Placer la colonne de mise au point fixe : - Placez la colonne de mise au point fixe entre l'objet à graver et le bloc de réglage de la machine, en veillant à ce qu'elle soit stable et bien positionnée.
  4. Régler le module de levage de l'axe Z : - Faites tourner le module de levage de l'axe Z et ajustez soigneusement la hauteur de la tête laser jusqu'à ce que le module laser touche exactement la première marche de la colonne de mise au point fixe.

Précautions :

  • Pendant le processus de réglage, manipulez avec douceur et précision pour éviter tout dommage à la tête laser ou à l'objet gravé.

-Vidéo de mise au point

Comment calibrer la mise au point avant la découpe (attention aux collisions pour éviter d'endommager le boîtier du laser) ?

Réglage de la mise au point avant la découpe :

1. Déterminer la position de la mise au point :

  • Avant la découpe, la mise au point doit être précisément positionnée au centre de la couche de l’objet à découper afin d’assurer la qualité et la précision de la coupe.

2. Ajuster la mise au point en fonction de l’épaisseur du matériau :

  • En fonction de l’épaisseur variable du matériau, la hauteur de la mise au point doit être réglée en conséquence pour répondre aux différentes exigences de découpe.

3. Utiliser une colonne de mise au point fixe pour un réglage assisté :

  • Utilisez une colonne de mise au point fixe comme outil auxiliaire pour vous aider à ajuster plus précisément la position de l’axe Z.

4. Réglages pour différentes épaisseurs :

  • En supposant que l’épaisseur de l’objet à graver est de 2 mm, utilisez la deuxième marche de la colonne de mise au point fixe pour le réglage de la mise au point.
  • Si l’épaisseur de l’objet est de 4 mm, utilisez la troisième marche de la colonne de mise au point fixe pour le réglage de la mise au point.
  • Pour des objets d’une épaisseur de 6 mm, utilisez la quatrième marche de la colonne de mise au point fixe pour régler la mise au point.

5. Tourner le module de levage de l’axe Z :

  • En fonction de la marche sélectionnée sur la colonne de mise au point, tournez le module de levage de l’axe Z pour ajuster précisément la hauteur de la tête laser jusqu’à obtenir la position correcte de la mise au point.

TTS-10 Pro

Comment gérer le problème de connexion de la machine à l'ordinateur ?

1. Vérification de la mise sous tension:

  • Assurez-vous que la machine de gravure laser est allumée et que le ventilateur du module laser tourne pour confirmer que la machine fonctionne correctement.

2. Confirmation de la connexion USB:

  • Veuillez confirmer que le câble USB est correctement connecté à l'interface de la machine.

3. Vérification de la reconnaissance par l'ordinateur:

  • Vérifiez si votre ordinateur peut reconnaître le signal du port COM de la machine. Si nécessaire, essayez un autre port USB sur l'ordinateur.

4. Installation du pilote:

  • Si aucun nouveau port COM n'a été détecté à l'étape précédente, vous devrez peut-être installer le pilote CH340. Vous pouvez obtenir ce pilote à partir des fichiers de la carte TF ou installer le pilote CH340 via l'outil lasergrbl.

5. Réglage de la vitesse de transmission:

  • Réglez la vitesse de transmission correcte dans le logiciel, généralement 115200.

6. Sélection du port:

  • Sélectionnez le port COM correct dans le logiciel. Si vous n'êtes pas sûr, essayez chaque port COM disponible.

7. Opération de connexion:

  • Cliquez sur le bouton « Connecter » dans le logiciel pour établir la communication avec la machine.

8. Dépannage:

  • Si vous ne pouvez toujours pas vous connecter après les étapes ci-dessus, redémarrez votre ordinateur et répétez les étapes 5 à 7 sans ouvrir aucun autre logiciel. Cela permet d'écarter la possibilité de conflits logiciels.

9. Mise à jour du firmware:

  • Si toutes les étapes ont été essayées et que cela échoue toujours, et que le logiciel affiche un message d'invite sur le côté gauche de la boîte de dialogue, vous devrez peut-être mettre à jour le firmware de la machine. Après la mise à jour du firmware, répétez les étapes ci-dessus.

Lien vidéo de mise à jour du firmware

Comment gérer les lignes de gravure déformées ou irrégulières non fermées ?

1. Réglage des Poulies et des Rails:

  • Utilisez une clé pour ajuster légèrement la colonne hexagonale des poulies afin de garantir qu'elles sont bien fixées aux rails, se déplaçant en douceur sans tremblement.
  • Après réglage, déplacez manuellement les axes X et Y pour vous assurer qu'ils peuvent se déplacer en douceur sur les rails sans aucun blocage.

2. Réglage de la Tension des Courroies Synchrones:

  • Réglez les courroies synchrones des axes X et Y à un état de pré-tension approprié, ce qui aide à maintenir la synchronisation et la précision du mouvement mécanique.

3. Fixation du Module Laser:

  • Vérifiez et assurez-vous que les vis fixant le module laser sont bien serrées, sans aucun jeu, afin d'éviter tout tremblement inutile pendant le fonctionnement.

4. Vérification du Fonctionnement du Moteur:

  • Pour vérifier si les moteurs des deux côtés de l'axe Y fonctionnent correctement, vous pouvez d'abord débrancher le câble du moteur d'un côté, puis utiliser le logiciel pour contrôler le mouvement de cet axe pour le test.

5. Réglage de la Vitesse de Fonctionnement:

  • Réduisez de manière appropriée la vitesse de fonctionnement de la machine, surtout après des opérations fines ou des réglages, pour garantir la stabilité et la sécurité du processus de traitement.

6. Inspection des Roues et des Rails:

Comment gérer l'incapacité à couper ?

1. Identification du matériau :

  • Avant tout, il est crucial de comprendre le matériau de l’objet à découper. Les matériaux courants pour la découpe incluent le contreplaqué d’une épaisseur inférieure à 3 mm. Le bois massif, les plaques acryliques et d’autres matériaux nécessitent une découpe à basse vitesse. Les matériaux métalliques ne peuvent pas être découpés au laser. (Voir 1.png dans le lien)

2. Nettoyage du module laser :

  • Après avoir éteint la machine, vérifiez si la lentille située sous le module laser est sale. Veuillez essuyer délicatement la lentille laser avec un coton-tige pour qu’elle soit impeccable. Après le nettoyage, effectuez un nouveau test de gravure pour vérifier si la lentille est propre (vérifiez si la tache est normale). (Voir 2.jpg dans le lien)

3. Vérification des réglages du logiciel :

  • Lors du chargement d’un design dans le logiciel laserGRBL, veuillez vérifier si la valeur de réglage S est suffisante. Il est recommandé de régler la valeur maximale de S à 1000, puis de refaire le test de gravure. (Voir 3.png dans le lien)

4. Réglage de la puissance :

  • Dans la zone de saisie « type gcode here » du logiciel laserGRBL, entrez $30=1000, puis appuyez sur la touche « Entrée » du clavier. Cela définira le niveau de puissance maximale par défaut du laser à 1000. Ensuite, veuillez refaire le test de gravure. (Voir 4.png dans le lien)

5. Sélection du mode de découpe :

  • Lors de l’utilisation du logiciel laserGRBL pour sélectionner le mode M3, le logiciel Lightburn doit activer le « Mode Puissance Constante ». C’est le mode adapté à la découpe. (Voir 5.1png et 5.2png dans le lien)

6. Réglage de la vitesse :

  • Réduisez la vitesse de gravure de manière appropriée et essayez différents réglages de vitesse. Comme la densité du contreplaqué de même épaisseur peut varier, il est nécessaire d’ajuster la vitesse selon la situation réelle.

7. Réglage de la mise au point de la tête laser :

  • Réajustez la distance entre la tête laser et l’objet à graver selon le manuel. Une mise au point incorrecte peut empêcher la découpe. Il est conseillé d’essayer différentes distances pour voir s’il y a une amélioration. (Voir la méthode de mise au point dans le lien)

8. Diagnostic du problème :

  • Si les étapes ci-dessus ne résolvent pas le problème, projetez le laser sur un mur dans un endroit dégagé et prenez une photo pour le dossier. Portez également des lunettes de protection laser pour garantir la sécurité. De plus, prenez une photo de votre objet gravé et envoyez-la-nous afin que nous puissions mieux vous aider à diagnostiquer le problème.

Lien vers l’illustration

Comment gérer les erreurs de superposition dans le motif gravé ?
  1. Ajustez la colonne hexagonale de la poulie avec une clé pour assurer que la roue suit bien le rail, se déplaçant en douceur sans trembler. Assurez-vous également que les axes X et Y se déplacent sans blocage.
  2. Les courroies synchrones des axes X et Y doivent être ajustées en état de pré-tension.
  3. Les vis qui fixent le module laser doivent être bien serrées et ne pas bouger.
  4. Vérifiez si les moteurs des deux côtés de l'axe Y fonctionnent correctement ; vous pouvez débrancher le câble du moteur d'un côté pour vérifier.
  5. Réduisez la vitesse de fonctionnement de manière appropriée.
  6. Vérifiez si les roues présentent des signes d'usure ou s'il y a des corps étrangers sur les rails.
  7. Si les étapes ci-dessus ne résolvent pas le problème, actualisez le firmware de la machine. (Les modèles de machine dans les liens peuvent varier, mais la méthode d'opération est la même)
  8. Si la température ambiante est élevée, utilisez un ventilateur pour refroidir autour de la carte mère.
Comment gérer une interruption soudaine du processus de gravure ?

1. Changer de port USB:

  • Si vous rencontrez des interruptions de connexion, essayez de changer le port USB sur votre ordinateur. Une connexion lâche ou une tension insuffisante peut entraîner des connexions instables.

2. Gestion du câble USB:

  • Assurez-vous que le câble USB est placé de manière à ne pas être touché ou tiré. Une mauvaise gestion du câble, comme tirer accidentellement sur le câble USB, peut également entraîner des interruptions de connexion.

3. Ajuster les paramètres du logiciel:

  • Dans le logiciel laserGRBL, vérifiez les paramètres du « Mode de filetage » et sélectionnez un mode à vitesse plus basse pour améliorer la stabilité. (Voir 3.1png et 3.2png dans le Lien 1)

4. Mettre à jour le firmware de la machine:

  • Si les étapes ci-dessus ne résolvent pas le problème, il se peut que vous deviez mettre à jour le firmware de la machine. (Voir la vidéo dans le Lien 2)
  • Veuillez noter que bien que le firmware de la machine dans la vidéo puisse différer de celui de votre machine, les étapes pour mettre à jour le firmware sont les mêmes. Veuillez nous contacter pour obtenir le firmware adapté à votre machine.

Lien Illustration

Lien vidéo de mise à jour du firmware

Comment calibrer la mise au point avant la gravure ?

1. Préparez le support de mise au point：

  • Assurez-vous que le support de mise au point que vous utilisez convient à votre machine et à l'épaisseur du matériau. Les supports de mise au point ont généralement différentes échelles ou marches pour aider à ajuster la mise au point de la tête laser.

2. Placez le support de mise au point：

  • Placez le support de mise au point entre la surface de l'objet à graver et le bloc de réglage de la machine, en veillant à ce que le support soit stable et perpendiculaire à la table de travail.

3. Réglez le module de levage de l'axe Z：

  • Faites fonctionner le module de levage de l'axe Z, ce qui se fait généralement via le panneau de contrôle de la machine ou l'interface logicielle.
  • Réglez lentement l'axe Z jusqu'à ce que la tête laser descende et entre en contact avec la première marche du support de mise au point.

4. Mise au point précise：

  • Lorsque la tête laser touche la première marche du support de mise au point, arrêtez la descente.
  • À ce stade, la mise au point du laser doit être précisément sur la surface de l'objet à graver.

5. Effectuez un test：

  • Avant de commencer la gravure réelle, il est recommandé de faire un test pour garantir la précision de la mise au point.
  • Observez la taille et la netteté du point laser sur la surface de l'objet, et effectuez de petits ajustements de la position de l'axe Z si nécessaire.

-Vidéo de mise au point

Étapes de réglage de la mise au point de la découpe laser

1. Déterminez la Position de Mise au Point：

  • Avant de commencer le processus de découpe, assurez-vous que le point focal du laser est exactement au milieu de la couche du matériau ; cette étape est essentielle pour obtenir une découpe précise et nette.

2. Ajustez la Mise au Point en Fonction de l’Épaisseur du Matériau：

  • Différentes épaisseurs de matériau nécessitent des positions de mise au point différentes. Vous devez ajuster la hauteur de l’axe Z en fonction de l’épaisseur du matériau pour garantir que la mise au point est correcte.

3. Différentes épaisseurs de matériau nécessitent des positions de mise au point différentes. Vous devez ajuster la hauteur de l’axe Z en fonction de l’épaisseur du matériau pour garantir que la mise au point est correcte :

  • L’utilisation des différentes échelles sur la colonne de mise au point fixe permet un ajustement rapide de la position de mise au point adaptée aux matériaux de différentes épaisseurs.

4. Réglages de Mise au Point pour des Épaisseurs de Matériau Spécifiques：

  • Pour les matériaux d’une épaisseur de 2 mm, ajustez l’axe Z de manière à ce que la tête laser s’aligne avec la deuxième graduation sur la colonne de mise au point fixe.
  • Pour les matériaux d’une épaisseur de 4 mm, ajustez l’axe Z de manière à ce que la tête laser s’aligne avec la troisième graduation sur la colonne de mise au point fixe.
  • Pour les matériaux d’une épaisseur de 6 mm, ajustez l’axe Z de manière à ce que la tête laser s’aligne avec la quatrième graduation sur la colonne de mise au point fixe.

5. Précautions de Sécurité：

  • Lors de l’ajustement de l’axe Z et de l’utilisation de la machine de découpe laser, suivez toujours les procédures de sécurité et portez un équipement de protection approprié, comme des lunettes de sécurité laser.

6. Découpe d’Essai：

  • Avant de procéder à la découpe finale, effectuez une découpe d’essai pour vérifier si la position de mise au point a produit l’effet de découpe souhaité.

TTS-20 Pro

Comment gérer le problème de connexion de la machine à l'ordinateur ?

1. Vérification de la mise sous tension:

  • Assurez-vous que la machine de gravure laser est allumée et que le ventilateur du module laser tourne pour confirmer que la machine fonctionne correctement.

2. Confirmation de la connexion USB:

  • Veuillez confirmer que le câble USB est correctement connecté à l'interface de la machine.

3. Vérification de la reconnaissance par l'ordinateur:

  • Vérifiez si votre ordinateur peut reconnaître le signal du port COM de la machine. Si nécessaire, essayez un autre port USB sur l'ordinateur.

4. Installation du pilote:

  • Si aucun nouveau port COM n'a été détecté à l'étape précédente, vous devrez peut-être installer le pilote CH340. Vous pouvez obtenir ce pilote à partir des fichiers de la carte TF ou installer le pilote CH340 via l'outil lasergrbl.

5. Réglage de la vitesse de transmission:

  • Réglez la vitesse de transmission correcte dans le logiciel, généralement 115200.

6. Sélection du port:

  • Sélectionnez le port COM correct dans le logiciel. Si vous n'êtes pas sûr, essayez chaque port COM disponible.

7. Opération de connexion:

  • Cliquez sur le bouton « Connecter » dans le logiciel pour établir la communication avec la machine.

8. Dépannage:

  • Si vous ne pouvez toujours pas vous connecter après les étapes ci-dessus, redémarrez votre ordinateur et répétez les étapes 5 à 7 sans ouvrir aucun autre logiciel. Cela permet d'écarter la possibilité de conflits logiciels.

9. Mise à jour du firmware:

  • Si toutes les étapes ont été essayées et que cela échoue toujours, et que le logiciel affiche un message d'invite sur le côté gauche de la boîte de dialogue, vous devrez peut-être mettre à jour le firmware de la machine. Après la mise à jour du firmware, répétez les étapes ci-dessus.

Lien vidéo de mise à jour du firmware

Comment gérer un motif gravé inversé ?

1. Test de déplacement des axes:

  • Tout d’abord, déplacez manuellement les axes X et Y et observez attentivement si leurs directions de mouvement correspondent à ce qui est attendu.
  • Si la direction du mouvement est incorrecte, ouvrez le logiciel LaserGRBL, saisissez $RST dans la zone de saisie « taper le gcode ici », puis appuyez sur la touche « Entrée » du clavier. Cela réinitialisera la machine à ses paramètres par défaut. Ensuite, veuillez effectuer à nouveau des tests de mouvement et de gravure pour vérifier si le problème est résolu. (Voir 1.png dans le Lien 1)

2. Mise à jour du firmware:

  • Si le problème persiste après les étapes ci-dessus, il se peut que vous deviez mettre à jour le firmware de la machine. (Voir la vidéo dans le Lien 2)
  • Veuillez noter que bien que le firmware de la machine montré dans la vidéo jointe puisse différer de celui de votre machine, les étapes pour mettre à jour le firmware sont universelles. Veuillez nous contacter pour obtenir le firmware adapté à votre modèle de machine et suivre les instructions de la vidéo pour la mise à jour.

Lien Illustration

Lien vidéo de mise à jour du firmware

Comment gérer le noircissement des bords du motif gravé ?

1. Activer le mode Gravure:

  • Dans la zone de saisie « tapez le gcode ici » du logiciel LaserGRBL, entrez $32=1, puis appuyez sur la touche « Entrée » du clavier. Cela activera le mode gravure, préparant le travail de gravure à venir. (Voir 1.png dans le Lien 1)

2. Sélectionner le mode Gravure:

  • Dans le logiciel LaserGRBL, sélectionnez le mode M4. De plus, dans le logiciel Lightburn, assurez-vous de désactiver le « Mode Puissance Constante ».
  • Le mode M4 est spécialement conçu pour la gravure et convient mieux aux travaux de gravure fine. (Voir 2.png et 2.2png dans le Lien 1)

3. Mise à jour du firmware:

  • Si le problème persiste après avoir suivi les étapes ci-dessus, il se peut que vous deviez mettre à jour le firmware de la machine. (Voir la vidéo dans le Lien 2)
  • La vidéo jointe montre les étapes générales pour mettre à jour le firmware, bien que le firmware puisse varier selon les machines, le processus de mise à jour est similaire.
  • Si le firmware de votre machine n’est pas inclus dans la pièce jointe, veuillez nous contacter, et nous vous fournirons le firmware adapté à votre machine.

Lien Illustration

Lien vidéo de mise à jour du firmware

Comment gérer l'incapacité à obtenir des effets de niveaux de gris en gravure ?

1. Activer le mode gravure :

  • Dans la zone de saisie « tapez le gcode ici » du logiciel LaserGRBL, entrez $32=1, puis appuyez sur la touche « Entrée » du clavier. Cela activera le mode gravure, préparant les tâches de gravure suivantes. (Voir 1.png dans le lien)

2. Sélectionner le mode gravure :

  • Dans le logiciel LaserGRBL, choisissez le mode M4. De plus, dans le logiciel Lightburn, assurez-vous de désactiver le « mode puissance constante ».
  • Le mode M4 est adapté à la gravure car il offre un contrôle plus précis, ce qui le rend idéal pour les opérations de gravure. (Voir 2.png dans le lien)

3. Régler la puissance minimale :

  • Dans les logiciels LaserGRBL et Lightburn, assurez-vous que la valeur de puissance minimale S ne dépasse pas 10 % afin d’éviter une gravure excessive ou d’endommager le matériau. (Voir 3.png dans le lien)

4. Choisir le mode niveaux de gris :

  • Dans le logiciel Lightburn, réglez le mode image sur niveaux de gris. Le mode niveaux de gris vous permet de contrôler plus précisément la profondeur et la puissance de la gravure, ce qui conduit à de meilleurs résultats. (Voir 4.png dans le lien)

Lien vers l’illustration

Comment gérer le problème de démarrage de la machine ?

1. Vérifiez la connexion d’alimentation :

  • Assurez-vous que l’adaptateur ou le cordon d’alimentation est correctement branché et que le témoin lumineux d’alimentation est allumé, indiquant que la machine est sous tension.

2. Testez l’interrupteur d’alimentation :

  • Appuyez plusieurs fois sur l’interrupteur d’alimentation de la machine et observez s’il y a des changements ou des réactions pour déterminer si la machine peut démarrer normalement.

3. Retirez la carte mémoire TF :

  • Essayez de retirer la carte mémoire TF puis rallumez la machine pour exclure tout problème de démarrage pouvant être causé par la carte mémoire.

4. Déconnectez les câbles du module laser et des moteurs :

  • Débranchez les câbles du module laser et de tous les moteurs pour les déconnecter de la machine, puis essayez de rallumer.
  • Si la machine démarre avec succès, reconnectez les câbles un par un en observant la réaction de la machine.
  • Si la machine s’éteint à nouveau après avoir rebranché un certain câble, cela peut indiquer un problème avec ce câble récemment reconnecté.

5. Inspectez le boîtier de contrôle :

  • Ouvrez le boîtier de contrôle et vérifiez que les fils de l’interrupteur sont bien connectés, sans déconnexion ni dommage.

6. Test de remplacement de l’adaptateur :

  • Si les étapes ci-dessus ne résolvent pas le problème, essayez d’utiliser un autre adaptateur de même spécification pour un test de remplacement afin de déterminer si le problème vient de l’adaptateur.

TS1 Mini

Quels matériaux peuvent être gravés ?

Peut être gravé sur du bois, du papier, du papier brouillon, du papier kraft, de l'acrylique, de l'ardoise, de la céramique, du verre, du métal revêtu, du caoutchouc, du silicone, du cuir, du métal laqué, du plastique, du bambou et d'autres matériaux.

Comment gérer la séparation des couches de motif après la gravure ?
  1. Ajustez la colonne hexagonale de la poulie avec une clé pour garantir que la roue suit bien la piste, en se déplaçant en douceur sans trembler. Assurez-vous également que les axes X et Y se déplacent sans blocage.
  2. Les courroies synchrones des axes X et Y doivent être réglées en état de pré-tension.
  3. Les vis qui fixent le module laser doivent être bien serrées et ne pas bouger.
  4. Vérifiez si les moteurs des deux côtés de l’axe Y fonctionnent correctement ; vous pouvez débrancher le câble du moteur d’un côté pour vérifier.
  5. Réduisez la vitesse de fonctionnement de manière appropriée.
  6. Inspectez si les roues présentent des signes d’usure ou s’il y a des corps étrangers dans les pistes.
  7. Si les étapes ci-dessus ne résolvent pas le problème, mettez à jour le firmware de la machine. (Les modèles de machine dans les liens peuvent varier, mais la méthode d’opération est la même)
  8. Si la température ambiante est élevée, utilisez un ventilateur pour refroidir autour de la carte mère.
Comment gérer le problème de connexion de la machine à l'ordinateur ?

1. Vérification de la mise sous tension:

  • Assurez-vous que la machine de gravure laser est allumée et que le ventilateur du module laser tourne pour confirmer que la machine fonctionne correctement.

2. Confirmation de la connexion USB:

  • Veuillez confirmer que le câble USB est correctement connecté à l'interface de la machine.

3. Vérification de la reconnaissance par l'ordinateur:

  • Vérifiez si votre ordinateur peut reconnaître le signal du port COM de la machine. Si nécessaire, essayez un autre port USB sur l'ordinateur.

4. Installation du pilote:

  • Si aucun nouveau port COM n'a été détecté à l'étape précédente, vous devrez peut-être installer le pilote CH340. Vous pouvez obtenir ce pilote à partir des fichiers de la carte TF ou installer le pilote CH340 via l'outil lasergrbl.

5. Réglage de la vitesse de transmission:

  • Réglez la vitesse de transmission correcte dans le logiciel, généralement 115200.

6. Sélection du port:

  • Sélectionnez le port COM correct dans le logiciel. Si vous n'êtes pas sûr, essayez chaque port COM disponible.

7. Opération de connexion:

  • Cliquez sur le bouton « Connecter » dans le logiciel pour établir la communication avec la machine.

8. Dépannage:

  • Si vous ne pouvez toujours pas vous connecter après les étapes ci-dessus, redémarrez votre ordinateur et répétez les étapes 5 à 7 sans ouvrir aucun autre logiciel. Cela permet d'écarter la possibilité de conflits logiciels.

9. Mise à jour du firmware:

  • Si toutes les étapes ont été essayées et que cela échoue toujours, et que le logiciel affiche un message d'invite sur le côté gauche de la boîte de dialogue, vous devrez peut-être mettre à jour le firmware de la machine. Après la mise à jour du firmware, répétez les étapes ci-dessus.

Lien vidéo de mise à jour du firmware

Guide d'étalonnage

Instructions de mise au point de la tête laser :
Placez l'objet à graver à plat sur le plan de travail et placez la carte de mise au point noire fournie dessus, en veillant à porter des lunettes de protection pour vos yeux. Réglez la mise au point de la tête laser
au point le plus fin ; si la mise au point n'est pas assez précise, la gravure peut être impossible ou le résultat insatisfaisant.

  1. Tournez le système de mise au point vers la gauche ou la droite pour minimiser le point lumineux ; plus le point est petit, plus la précision est élevée et meilleur est le résultat.
  2. Longueur focale optimale : 25-65 mm.
  3. Le meilleur effet est obtenu lorsque l'objet gravé se trouve à 25-65 mm de l'extrémité inférieure de la tête laser.
  4. Un nouveau réglage de la mise au point laser est nécessaire lors de la gravure d'objets de hauteurs différentes.

TS2-10W

Les lignes gravées sont déformées ou ne sont pas rondes ou fermées, comment les corriger ?
  1. Ajustez l’ajustement entre la poulie et la piste : Utilisez une clé pour ajuster légèrement la colonne hexagonale de la poulie afin de garantir que la roue s’adapte parfaitement à la piste, fonctionne en douceur sans vibrations. En même temps, assurez-vous que les axes X et Y ne se bloquent pas lors du déplacement.
  2. Ajustez la tension de la courroie crantée : Les courroies crantées des axes X et Y doivent être réglées dans un état de précharge approprié pour assurer l’efficacité de la transmission et réduire le glissement. Les méthodes d’ajustement spécifiques peuvent être consultées dans les tutoriels vidéo associés.
  3. Assurez-vous que le module laser est solidement fixé : Vérifiez et assurez-vous que les vis fixant le module laser sont bien serrées pour éviter tout desserrage, garantissant la stabilité du module laser pendant le fonctionnement.
  4. Réduisez la vitesse de fonctionnement de la machine de manière appropriée : Pour améliorer la précision et la qualité de la gravure ou de la découpe, il est recommandé de réduire modérément la vitesse de fonctionnement de la machine.
  5. Vérifiez les roues et les pistes : Contrôlez régulièrement si les roues présentent des signes d’usure et s’il y a des corps étrangers dans les pistes. Ces facteurs peuvent affecter le bon fonctionnement et la précision de la machine.
La machine ne peut pas se connecter à l'ordinateur, comment procéder ?
  1. Assurez-vous que la machine est allumée. (Vérifiez si le ventilateur du module laser tourne normalement)
  2. Assurez-vous que le câble de données USB est connecté au port USB de la machine.
  3. Vérifiez si l’ordinateur peut reconnaître correctement le port COM de la machine. (S’il n’est pas reconnu, essayez de changer de port USB sur l’ordinateur)
  4. Si l’ordinateur ne reconnaît pas un nouveau port COM, vous devrez installer le pilote CH340. Le pilote peut être obtenu à partir des fichiers de la carte TF ou installé via l’outil LaserGRBL.
  5. Réglez le débit en bauds correct dans le logiciel, choisissez 115200.
  6. Sélectionnez le port COM correct dans le logiciel. (Vous pouvez essayer de tester tous les ports COM disponibles un par un)
  7. Cliquez sur le bouton « Connecter » dans l’interface du logiciel.
  8. Si les étapes ci-dessus ne permettent toujours pas de se connecter avec succès, essayez de redémarrer l’ordinateur puis réexécutez les étapes 5 à 7. (Cela peut être causé par des conflits logiciels)
  9. Si le problème n’est toujours pas résolu et que la boîte de dialogue à gauche du logiciel affiche un message d’erreur, vous devrez peut-être mettre à jour le firmware de la machine. Après la mise à jour du firmware, veuillez répéter les étapes ci-dessus.
Impossible de démarrer la machine, comment procéder ?
  1. Vérifiez la connexion d'alimentation : Veuillez vous assurer que l'adaptateur ou le cordon d'alimentation est correctement branché et que le témoin lumineux d'alimentation est allumé, indiquant que l'appareil est sous tension.
  2. Testez l'interrupteur d'alimentation : Appuyez plusieurs fois sur l'interrupteur d'alimentation de la machine pour observer s'il y a des changements ou des réactions afin de déterminer si l'interrupteur fonctionne correctement.
  3. Redémarrez l'appareil : Éteignez la machine, retirez la carte mémoire TF, puis rallumez-la pour exclure les problèmes pouvant être causés par la carte mémoire.
  4. Déconnectez les composants : Débranchez les câbles du module laser et de tous les moteurs un par un, en les déconnectant de la machine, puis essayez de rallumer. Si la machine peut s’allumer à ce stade, veuillez rebrancher les câbles un par un dans l’ordre. Si la machine s’éteint de nouveau après avoir branché un certain câble, il se peut que ce câble soit défectueux.
  5. Vérifiez le boîtier de la carte de contrôle : Ouvrez le boîtier de la carte de contrôle et vérifiez si le fil de l’interrupteur est bien connecté, sans détachement ni dommage.
  6. Remplacez l’adaptateur pour test : Si possible, essayez d’utiliser un autre adaptateur de même spécification pour exclure que l’appareil ne fonctionne pas correctement à cause d’un problème d’adaptateur.
Le motif est décalé après la gravure, comment le gérer ?
  1. Ajustez l’ajustement entre la poulie et la piste : Utilisez une clé pour ajuster légèrement la colonne hexagonale de la poulie afin de garantir que la roue s’adapte parfaitement à la piste, fonctionne en douceur sans vibrations. En même temps, assurez-vous que les axes X et Y ne se bloquent pas lors du déplacement.
  2. Réglage de la tension de la courroie crantée : Les courroies crantées des axes X et Y doivent être réglées avec une précharge appropriée pour assurer l’efficacité de la transmission et réduire le glissement.
  3. Vérifiez la fixation du module laser : Contrôlez et assurez-vous que les vis fixant le module laser sont bien serrées pour éviter tout desserrage, garantissant la stabilité du module laser pendant le fonctionnement.
  4. Vérifiez les accouplements du moteur de l’axe Y : Vérifiez si les accouplements des côtés gauche et droit du moteur de l’axe Y fonctionnent correctement, en vous assurant qu’il n’y a pas de mouvement asynchrone dû à des vis supérieures desserrées.
  5. Ajustez la vitesse de fonctionnement : Pour améliorer la précision de la gravure ou de la découpe, il est recommandé de réduire légèrement la vitesse de fonctionnement de la machine.
  6. Vérifiez les roues et les pistes : Contrôlez régulièrement si les roues présentent des signes d’usure et s’il y a des corps étrangers dans les pistes. Ces facteurs peuvent affecter le bon fonctionnement et la précision de la machine.
  7. Mise à jour du firmware : Si les étapes ci-dessus ne résolvent pas le problème, il est conseillé de mettre à jour le firmware de la machine pour garantir la meilleure compatibilité entre le logiciel et le matériel.
  8. Mesures de dissipation thermique : Dans les environnements à haute température, veuillez utiliser un ventilateur autour du boîtier de commande principal pour dissiper la chaleur et protéger la machine contre les dommages dus à la surchauffe.
Le bouton d'arrêt d'urgence de la machine ne fonctionne pas, comment le résoudre ?
  1. Démontez le boîtier de contrôle de la carte mère et vérifiez si le câblage de l'interrupteur d'arrêt d'urgence est déconnecté ou endommagé.
  2. Faites un court-circuit sur l'interface d'alimentation de la carte mère pour vérifier si la machine peut démarrer normalement. Si c'est le cas, cela indique que l'interrupteur d'arrêt d'urgence est défectueux.
La machine de gravure laser TS2 10W utilise une mise au point automatique sur l'axe Z.

1. Fonctionnement de l’élévation du module laser :

  • Le dispositif d’élévation du module laser descend pour permettre à la sonde laser de s’approcher de la surface de gravure.

2. Contact de la sonde et fin de course de l’axe Z :

  • Lorsque la sonde touche la surface de gravure, le fin de course de l’axe Z est déclenché, ce qui est un mécanisme de détection automatique pour garantir que le module laser ne descend pas trop bas.

3. Retour du module laser à la hauteur préréglée :

  • Après le déclenchement du fin de course, le module laser remontera automatiquement à la hauteur d’élévation préréglée par l’utilisateur dans le logiciel.

4. Achèvement de la mise au point automatique :

  • Une fois la hauteur d’élévation définie, la machine terminera automatiquement le processus de mise au point pour assurer une distance constante entre le module laser et la surface de gravure.

5. Relation entre la hauteur d’élévation et la distance focale :

  • Par exemple, si la hauteur d’élévation est réglée à 7 mm, lorsque le module laser remonte de 7 mm, la distance focale (c’est-à-dire la distance entre le module laser et la surface de gravure) sera fixée à 50 mm.

6. Importance du réglage de la distance focale :

  • Un réglage correct de la distance focale est crucial pour la qualité de la gravure et de la découpe laser, car il influence la concentration de l’énergie laser et l’effet du traitement.

7. Paramètres du logiciel :

  • Les utilisateurs doivent correctement régler la hauteur d’élévation dans le logiciel de contrôle de la machine de gravure laser pour garantir que le module laser puisse faire la mise au point correctement sur différents matériaux et épaisseurs.

Tutoriel de mise au point automatique

TS2-20W

La machine ne peut pas se connecter à l'ordinateur, comment procéder ?
  1. Assurez-vous que la machine est allumée. (Vérifiez si le ventilateur du module laser tourne normalement)
  2. Assurez-vous que le câble de données USB est connecté au port USB de la machine.
  3. Vérifiez si l’ordinateur peut reconnaître correctement le port COM de la machine. (S’il n’est pas reconnu, essayez de changer de port USB sur l’ordinateur)
  4. Si l’ordinateur ne reconnaît pas un nouveau port COM, vous devrez installer le pilote CH340. Le pilote peut être obtenu à partir des fichiers de la carte TF ou installé via l’outil LaserGRBL.
  5. Réglez le débit en bauds correct dans le logiciel, choisissez 115200.
  6. Sélectionnez le port COM correct dans le logiciel. (Vous pouvez essayer de tester tous les ports COM disponibles un par un)
  7. Cliquez sur le bouton « Connecter » dans l’interface du logiciel.
  8. Si les étapes ci-dessus ne permettent toujours pas de se connecter avec succès, essayez de redémarrer l’ordinateur puis réexécutez les étapes 5 à 7. (Cela peut être causé par des conflits logiciels)
  9. Si le problème n’est toujours pas résolu et que la boîte de dialogue à gauche du logiciel affiche un message d’erreur, vous devrez peut-être mettre à jour le firmware de la machine. Après la mise à jour du firmware, veuillez répéter les étapes ci-dessus.
La tête laser n’émet pas de lumière, comment procéder ?
  1. Assurez-vous que la machine est correctement connectée au logiciel LaserGRBL de l’ordinateur. Si la connexion n’est pas établie, le module laser ne pourra pas émettre de laser.
  2. Vérifiez si les câbles du moteur sont correctement installés. Si nécessaire, réinstallez les câbles pour garantir une bonne connexion. Après une connexion correcte, le ventilateur du module laser devrait tourner normalement.
  3. Si le ventilateur ne tourne pas, ouvrez le boîtier de contrôle principal et vérifiez si un câble est détaché de l’interface laser « S-TTL-V ». En cas de déconnexion, reconnectez les câbles.
  4. Si le ventilateur tourne normalement, vérifiez ensuite si le câble à l’interface « S-TTL-V » est conducteur. Seuls les câbles conducteurs peuvent contrôler l’émission du laser. Si le câble est endommagé, veuillez nous en informer pour un remplacement.
  5. Après avoir confirmé que les câbles et le ventilateur fonctionnent normalement, veuillez effectuer les étapes suivantes :
  6. Si les étapes ci-dessus ne résolvent pas le problème, essayez de mettre à jour le firmware de la machine.
  7. Contrôlez l’émission du laser via le logiciel et gravez un carré de 300 mm par 300 mm. Observez si le laser s’éclaire anormalement dans une zone spécifique. Si c’est le cas, cela peut indiquer un dommage au câblage du laser, entraînant un mauvais contact.
L'intensité de la lumière laser est très faible et ne peut pas graver le bois, comment y remédier ?
  1. Vérifiez la valeur du réglage S dans le logiciel LaserGRBL : Assurez-vous que la valeur S (indiquant la puissance du laser) est suffisante lors du chargement du design. Réglez la valeur maximale de S à 1000, puis testez à nouveau la gravure.
  2. Réglez la puissance laser maximale dans le logiciel LaserGRBL : Saisissez la commande $30=1000 dans la zone de saisie « tapez le gcode ici », puis appuyez sur « Entrée ». Cela définit la puissance laser maximale par défaut à 1000. Testez à nouveau la gravure ensuite.
  3. Nettoyez la lentille du module laser : Éteignez la machine et vérifiez la présence de saleté sur la lentille située en bas du module laser. Essuyez délicatement la lentille avec un coton-tige pour qu’elle soit impeccable, puis testez à nouveau la gravure.
  4. Ajustez la vitesse de gravure : Réduisez la vitesse de gravure de manière appropriée, pour le bois, une vitesse recommandée est d’environ 3000 mm/min (notez qu’il s’agit de millimètres par minute, pas par seconde). Ajustez la vitesse selon la situation réelle.
  5. Ajustez la distance entre la tête laser et l’objet : Réajustez la distance entre la tête laser et l’objet à graver selon le manuel. Si la mise au point est inexacte, cela peut entraîner de mauvais résultats de gravure. Essayez différentes distances pour voir s’il y a une amélioration.
  6. Si le problème n’est toujours pas résolu : Veuillez, dans un environnement sûr et sans surveillance, projeter le laser sur un mur éloigné et prendre une photo. Portez des lunettes de protection appropriées et faites attention à la sécurité. Ensuite, envoyez-nous la photo afin que nous puissions analyser davantage le problème.
WiFi ne peut pas se connecter, comment résoudre ce problème ?

1. Faites attention à la compatibilité de la bande de fréquence sans fil :

  • Veuillez vous assurer que votre appareil se connecte uniquement aux réseaux sans fil de la bande de fréquence 2,4 GHz, car l’appareil n’est pas compatible avec la bande de fréquence 5 GHz.

2. Optimisez la réception du signal sans fil :

  • Pour garantir l’efficacité du signal sans fil, veuillez placer l’appareil près de la source du signal sans fil.

3. Vérifiez les paramètres du réseau sans fil :

  • Vérifiez si le nom du réseau sans fil (SSID) et le mot de passe sont corrects.
  • En cas de doute, essayez de supprimer les paramètres existants puis saisissez à nouveau le nom du réseau et le mot de passe corrects.

4. Testez avec un autre appareil :

  • Si le problème persiste, il est recommandé d’utiliser un autre appareil pour essayer de se connecter au même réseau sans fil afin de déterminer si le problème vient de l’appareil lui-même.

5. Simplifiez le mot de passe WiFi :

  • Pour améliorer le taux de réussite de la connexion, il est conseillé de définir un mot de passe WiFi simple et court.

Lien vidéo 1

Utilise une mise au point automatique sur l'axe Z.

1. Fonctionnement de l’élévation du module laser :

  • Le dispositif d’élévation du module laser descend pour permettre à la sonde laser de s’approcher de la surface de gravure.

2. Contact de la sonde et fin de course de l’axe Z :

  • Lorsque la sonde touche la surface de gravure, le fin de course de l’axe Z est déclenché, ce qui est un mécanisme de détection automatique pour garantir que le module laser ne descend pas trop bas.

3. Retour du module laser à la hauteur préréglée :

  • Après le déclenchement du fin de course, le module laser remontera automatiquement à la hauteur d’élévation préréglée par l’utilisateur dans le logiciel.

4. Achèvement de la mise au point automatique :

  • Une fois la hauteur d’élévation définie, la machine terminera automatiquement le processus de mise au point pour assurer une distance constante entre le module laser et la surface de gravure.

5. Relation entre la hauteur d’élévation et la distance focale :

  • Par exemple, si la hauteur d’élévation est réglée à 7 mm, lorsque le module laser remonte de 7 mm, la distance focale (c’est-à-dire la distance entre le module laser et la surface de gravure) sera fixée à 50 mm.

6. Importance du réglage de la distance focale :

  • Un réglage correct de la distance focale est crucial pour la qualité de la gravure et de la découpe laser, car il influence la concentration de l’énergie laser et l’effet du traitement.

7. Paramètres du logiciel :

  • Les utilisateurs doivent correctement régler la hauteur d’élévation dans le logiciel de contrôle de la machine de gravure laser pour garantir que le module laser puisse faire la mise au point correctement sur différents matériaux et épaisseurs.

Tutoriel de mise au point automatique

Tutoriel d'importation TS2-LaserGRBL
  1. Ouvrez le logiciel TS2-LaserGRBL, sélectionnez le port COM correct pour vous connecter à la machine de gravure, puis faites un clic droit dans la barre de contrôle en bas du logiciel pour commencer à personnaliser les commandes.
  2. Une page d’édition contextuelle apparaîtra ; modifiez les commandes selon les instructions.
  3. Une page d’édition contextuelle apparaîtra ; modifiez les commandes selon les instructions
  4. Après avoir saisi le nom, enregistrez-le, puis configurez les autres commandes de la même manière.
  5. Après avoir réglé les paramètres, si vous souhaitez effectuer une gravure, cliquez d’abord sur « Graver » pour enregistrer la configuration, puis exécutez la commande de mise à zéro de l’axe Z.
Tutoriel d'importation TS2-LightBurn
  1. Ouvrez le logiciel TS2-LightBurn et sélectionnez le port COM correct pour vous connecter à la machine de gravure
  2. Dans le logiciel, faites un clic droit sur le bouton « Personnaliser » en haut à droite pour entrer en mode édition
  3. Définissez le bouton de mise à zéro de l’axe Z
  4. Définissez le bouton de gravure
  5. Définissez le bouton de découpe

Points à noter :

  • Après que la machine ait chargé le fichier de configuration, la position de départ doit être changée en « Position actuelle ».
  • En même temps, définissez l’origine du travail en bas à gauche (A11).

Importation de la mise au point automatique du logiciel TS2-LightBurn

Tutoriel d'assemblage d'accessoires

Kit d'extension 600*600mm
TR2 PRO Rotatif
Kit d'extension TS2
Kit de tête laser 1064

La tête laser 1064 est un kit d'extension pour une machine de gravure laser. Elle possède une longueur d'onde plus élevée et une puissance supérieure, ce qui offre de meilleurs effets de gravure sur des matériaux plus difficiles à travailler.

Imprimante 3D

SK1

Aucune réponse après la mise sous tension de la machine, comment procéder ?

Étapes de dépannage pour les problèmes d’allumage de l’imprimante 3D

1. Vérifiez la connexion électrique

  • Assurez-vous que le câble d’alimentation est correctement branché à l’imprimante et que la prise électrique fonctionne correctement.
  • Essayez de brancher le câble d’alimentation sur une autre prise pour exclure un problème d’alimentation.

2. Vérifiez l’interrupteur d’alimentation

  • Confirmez que l’interrupteur d’alimentation est allumé.
  • Si le voyant de l’interrupteur est allumé mais que le témoin d’alimentation ne l’est pas, cela peut être dû à un câblage incorrect des lignes d’alimentation ou de l’interrupteur, empêchant l’alimentation. Il est nécessaire de vérifier à nouveau et de s’assurer que le câblage est correct.
  • Si le câblage est correct mais que le témoin d’alimentation ne s’allume toujours pas, il se peut que l’unité d’alimentation elle-même soit défectueuse.

3. Vérifiez l’interrupteur

  • Si le voyant de l’interrupteur n’est pas allumé, cela peut être dû à un fusible grillé.
  • Vérifiez si le fusible est grillé et envisagez de le remplacer par un fusible de rechange.

4. Vérifiez la carte de contrôle

  • Si possible, ouvrez le boîtier de l’imprimante et inspectez soigneusement la carte de contrôle pour détecter tout signe de dommage ou de brûlure.
  • Si un dommage est constaté sur la carte de contrôle, il peut être nécessaire de la réparer ou de la remplacer.
Problème de colmatage de l'extrudeuse

1. Obstruction du matériau due à une température élevée dans la chambre de l’imprimante

  • Réduire la température du plateau : Baissez la température du plateau de manière appropriée pour éviter que le matériau ne surchauffe et ne devienne trop mou.
  • Utiliser des matériaux résistants à la chaleur : Choisissez des filaments avec une température de déformation thermique plus élevée, comme le PLA ou le PETG.
  • Améliorer le refroidissement : Si l’imprimante est équipée d’un kit d’enceinte, ouvrez la porte avant ou le couvercle supérieur pendant l’impression pour faciliter la dissipation de la chaleur.

2. Dysfonctionnement de l’engrenage d’extrusion causant une mauvaise extrusion

  • Tester la buse : Réglez la température de la buse à 240°C, insérez un filament PLA et appuyez sur le bouton d’extrusion. Observez l’extrusion du filament. Si le filament tombe verticalement de manière fluide et que le filament est long et lisse, la buse et l’engrenage d’extrusion fonctionnent correctement. En revanche, si le filament est court et rugueux, cela peut indiquer un canal de buse étroit ou un dysfonctionnement de l’engrenage d’extrusion.
  • Inspecter la buse et l’extrudeur : Dévissez la buse, réglez la température de la buse à 220°C et poussez manuellement un filament PLA. Si le filament s’extrude sans problème, le canal de la buse est dégagé ; inspectez l’engrenage de l’extrudeur pour détecter une usure ou un blocage par des corps étrangers et remplacez-le ou nettoyez-le si nécessaire.

3. Obstruction causée par un filament mou

  • Éviter les filaments mous : Certains filaments mous, comme le TPU 85A ou le PVA humide, peuvent être aplatis par les engrenages de l’extrudeur, provoquant des obstructions. Évitez d’utiliser ces types de filaments pour l’impression.

4. Variation du diamètre du filament

  • Vérifier le diamètre du filament : Le filament peut devenir localement plus épais après un pliage ou une compression, ou plus fin à cause de l’usure de la roue d’extrusion, ce qui affecte l’extrusion normale. Retirez le filament, coupez les parties au diamètre anormal, puis reprenez l’impression.
Comment gérer un ventilateur défectueux ou bruyant dans la machine ?

Étapes opérationnelles pour résoudre les problèmes de bruit du ventilateur d’imprimante 3D

1. Nettoyer le ventilateur

  • Les ventilateurs peuvent produire du bruit en raison de l’accumulation de poussière ou de débris.
  • Nettoyez délicatement les pales du ventilateur et la zone environnante avec de l’air comprimé ou une brosse douce pour éliminer la poussière et les débris.

2. Vérifier les roulements

  • Les roulements du ventilateur peuvent produire du bruit en raison de l’usure ou de dommages.
  • Faites tourner doucement le ventilateur pour vérifier toute friction ou bruit anormal.
  • Si une friction est ressentie, essayez de lubrifier les roulements du ventilateur pour réduire la friction et éliminer le bruit.

3. Vérifier les vis de fixation

  • Assurez-vous que les vis de fixation du ventilateur sont bien serrées et non desserrées.
  • Des vis desserrées peuvent provoquer des vibrations du ventilateur et générer du bruit pendant le fonctionnement.

4. Vérifier l’intégrité du ventilateur

  • Inspectez les pales du ventilateur pour détecter des fissures, des déformations ou d’autres signes de dommages.

5. Remplacer le ventilateur

  • Si les méthodes ci-dessus ne résolvent pas le problème, il peut être nécessaire d’envisager de remplacer le ventilateur.
  • Le remplacement du ventilateur peut résoudre complètement le problème de bruit causé par un ventilateur endommagé.
La température de la buse ou du plateau chauffant de la machine est instable, ce qui entraîne une mauvaise qualité d'impression

La calibration de la valeur PID pour la stabilité de la température est requise. Veuillez regarder le tutoriel vidéo.

Défaillance de l'axe X ou Y à la position d'origine

Vérifiez si les rails de guidage de la machine fonctionnent normalement, et il est préférable d'appliquer un lubrifiant sur les rails de guidage.

Calibration du décalage de l'axe Z

Étapes de calibration du décalage de l’axe Z de l’imprimante 3D

Objectif :
Calibrer le décalage de l’axe Z est crucial pour ajuster la distance entre la buse et le plateau d’impression, ce qui affecte directement la qualité de la première couche imprimée.

1 : Inspecter la buse et le plateau d’impression

  • Inspectez d’abord la buse et le plateau d’impression de l’imprimante pour vous assurer que les deux surfaces sont propres, sans résidus de plastique ni débris.

2 : Préparer une feuille A4

  • Avec la buse et le plateau chauffant à température ambiante, préparez une feuille A4 pour la calibration.

3 : Démarrer la calibration du décalage de l’axe Z

  • Cliquez sur l’option « Calibration du décalage de l’axe Z » à l’écran pour préparer la calibration.

4 : Effectuer la calibration

  • Placez la feuille A4 entre la buse et le plateau d’impression.
  • Déplacez le plateau d’impression vers le haut et vers le bas pour ajuster la hauteur de l’axe Z.
  • Arrêtez-vous lorsque vous ressentez une légère résistance de friction entre le papier et la buse ainsi que le plateau d’impression.

5 : Déterminer et enregistrer la valeur du décalage de l’axe Z

  • Acceptez la valeur actuelle de la hauteur de l’axe Z ; cette valeur est le décalage calibré de l’axe Z obtenu lors de la calibration.

6 : Appliquer la valeur de calibration

  • Appliquez la valeur de décalage de l’axe Z obtenue dans les paramètres de l’imprimante pour garantir la précision de l’impression de la première couche.

En suivant ces étapes, vous pouvez vous assurer que l’axe Z de votre imprimante 3D est calibré avec précision, ce qui améliore la qualité d’impression et l’adhérence de la première couche de vos impressions.

SP-5 V3

Problèmes de lecture de carte TF

Cette section propose des suggestions pour résoudre les problèmes liés à la carte TF ou au lecteur de carte d'une imprimante 3D. Voici une version améliorée :

Étapes pour résoudre les dysfonctionnements de la carte TF et du lecteur de carte d'une imprimante 3D

1. Inspecter la carte TF :

  • Si la carte TF ne fonctionne pas correctement, commencez par formater la carte.
  • Le formatage peut éliminer d’éventuelles erreurs du système de fichiers ou des données corrompues.

2. Remplacer la carte TF :

  • Si le problème persiste après le formatage, essayez d’utiliser une nouvelle carte TF pour tester.
  • Remplacer la carte TF permet de déterminer si le problème vient de la carte elle-même.

3. Vérifier le lecteur de carte :

  • Si le problème continue même après avoir changé la carte TF, le lecteur de carte peut être défectueux.
  • Essayez de remplacer le lecteur de carte pour vérifier si le problème vient de lui.

4. Diagnostic complet :

  • Après avoir remplacé à la fois la carte TF et le lecteur de carte, si le problème subsiste, une inspection plus approfondie de la carte mère de l’imprimante ou d’autres composants matériels peut être nécessaire.
Bruit sur l'axe Z pendant le déplacement

Étapes d'entretien et d'inspection de la vis mère de l'axe Z de l'imprimante 3D

Entretien de la vis mère de l'axe Z :

1. Nettoyer la poussière et les débris :

  • Nettoyez régulièrement la vis mère de l'axe Z et les rails de guidage pour éliminer la poussière, les débris ou les particules de plastique afin de maintenir un mouvement fluide et un positionnement précis.

2. Appliquer uniformément un lubrifiant :

  • Après le nettoyage, appliquez une couche d'huile lubrifiante uniformément sur la vis mère de l'axe Z pour réduire les frottements et prolonger sa durée de vie.

Inspection de la vis mère de l'axe Z :

1. Inspecter l'état de la vis mère :

  • Examinez attentivement la vis mère de l'axe Z pour détecter tout signe de pliure ou de déformation, car ces problèmes peuvent provoquer une instabilité lors du processus d'impression.

2. Évaluer la planéité de la vis mère :

  • Si une pliure ou une déformation de la vis mère est détectée, il peut être nécessaire de la corriger ou de la remplacer afin d'assurer un fonctionnement fluide de l'axe Z et une qualité d'impression optimale.
L'écran de la machine affiche un écran blanc ou déformé, comment le gérer ?

Étapes de dépannage en cas de dysfonctionnement de l'écran d'imprimante 3D

1. Éteindre et redémarrer:

  • Commencez par éteindre l'imprimante puis la rallumer pour voir si l'écran revient à un affichage normal.

2. Reprogrammer le firmware:

  • Si le redémarrage est inefficace, essayez de reprogrammer le firmware de l'imprimante.
  • Les mises à jour du firmware peuvent résoudre les conflits logiciels ou les erreurs système et restaurer la fonction d'affichage de l'écran.

3. Vérifier le contact de l'écran:

  • Retirez l'écran du boîtier de l'imprimante et placez-le sur un isolant.
  • Rallumez pour observer si le même problème se produit.

4. Diagnostiquer la cause du problème:

  • Si le problème disparaît après avoir retiré l'écran, envisagez d'ajouter un tampon isolant entre l'écran et le boîtier lors de la réinstallation pour éviter toute interférence électrique possible.
  • Si le problème persiste, il se peut que l'écran lui-même soit endommagé.

5. Remplacer l'écran:

  • S'il est déterminé que l'écran est endommagé, un remplacement ou un nouvel écran sera nécessaire.

6. Installer le matériau isolant:

  • Lors de la réinstallation de l'écran, s'il est nécessaire d'ajouter un matériau isolant pour résoudre le problème, consultez les tutoriels vidéo correspondants pour la procédure.

Lien vidéo

La machine affiche des températures négatives pour l'extrudeuse ou le plateau chauffant après la mise sous tension, comment y remédier ?

Si le fil du thermistor de votre machine est cassé à l’endroit correspondant, ou s’il n’est pas correctement installé sur la carte mère, veuillez suivre ces étapes pour le gérer :

  1. Vérifiez la rupture du fil du thermistor : Inspectez le fil du thermistor pour détecter toute coupure ou dommage.
  2. Remplacez le fil du thermistor s’il est cassé : Si vous constatez que le fil est cassé, remplacez-le par un nouveau fil de thermistor.
  3. Assurez-vous d’une installation correcte sur la carte mère : Après le remplacement, vérifiez attentivement que le fil du thermistor est correctement inséré dans la prise correspondante sur la carte mère.
Dommages à la buse chaude

La tête chaude peut subir des dommages, notamment la rupture du thermistor, des dégâts au bloc chauffant et des fuites au niveau de la gorge de la buse. Pour ces problèmes, un remplacement des composants est nécessaire.

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  2. Remplacez le fil du thermistor s’il est cassé : Si vous constatez que le fil est cassé, remplacez-le par un nouveau fil de thermistor.
  3. Assurez-vous d’une installation correcte sur la carte mère : Après le remplacement, vérifiez attentivement que le fil du thermistor est correctement inséré dans la prise correspondante sur la carte mère.

Tutoriel d'assemblage d'accessoires

Kit d'enceinte
Kit Caméra SK1
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Migration et service après-vente

Migration

Quand le site officiel commencera-t-il la migration ?

À partir du 5 août 2025, la migration commencera. L'ancien site officiel sera progressivement transféré vers la nouvelle plateforme.

Le ancien nom de domaine (comme https://www.twotrees3dofficial.com/) peut-il encore être utilisé ?

Les anciens noms de domaine seront progressivement supprimés au cours du processus de migration.
Pour les accès ultérieurs, veuillez visiter directement le nouveau site officiel : https://www.twotrees3d.com/

Après-vente

Pour les produits achetés sur l'ancien site officiel, le service de retour et remboursement, d'échange, ainsi que le service après-vente sont-ils toujours disponibles ?

Après la migration vers le nouveau site officiel, les utilisateurs ayant acheté des produits sur l'ancien site officiel bénéficient toujours des services de retour et remboursement, d'échange, ainsi que du service après-vente.

Pour les utilisateurs ayant passé des commandes sur l'ancien site officiel, quel canal doivent-ils utiliser pour le service après-vente ?

Temporairement, vous pouvez contacter l'équipe du service après-vente via le sous-domaine exclusif : https://service.twotrees3dofficial.com/. Vous pouvez également nous contacter directement via le nouveau site officiel.

Quels sont les anciens noms de domaine du site officiel ?

https://www.twotrees3dofficial.com/

https://de.twotrees3dofficial.com/

https://br.twotrees3dofficial.com/

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https://cz.twotrees3dofficial.com/

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