TwoTrees X-Serie Einrichtung und LightBurn-Anleitung

Damit ein schlüsselfertiges Desktop-Paket der TwoTrees X-Serie vom Auspacken bis zur ersten Gravur funktioniert, sind drei miteinander verknüpfte Schritte entscheidend: saubere mechanische Montage, präzise Einstellung der Brennweite und eine korrekte LightBurn-Konfiguration. Wenn Sie eine Checkliste für die Inbetriebnahme befolgen, die Achsausrichtung, Riemen- oder Schraubenspannung, Endschaltertests und sichere Einschaltprüfungen abdeckt, und dazu eine einfache Fokusroutine sowie ein gespeichertes GRBL-Profil in LightBurn hinzufügen, können Sie an einem einzigen Nachmittag vom Auspacken zur reproduzierbaren, plattformübergreifenden Gravur übergehen.

Zuletzt aktualisiert: 17. Oktober 2026

X-Serie Desktop-Lasergravierer

Was Besitzer der X-Serie wirklich von einem Onboarding-Handbuch erwarten

Die meisten Maker, die nach einem Unboxing- und Kalibrierungshandbuch für die TwoTrees X-Serie suchen, haben bereits Bilder von Diodengravierern in den sozialen Medien gesehen. Es handelt sich um Hobbyanwender oder Prosumer, die eine zuverlässige Möglichkeit suchen, Holz, Leder, Acryl und beschichtete Metalle auf dem Schreibtisch zu gravieren, ohne tagelang nur damit beschäftigt zu sein, die Maschine korrekt in Bewegung zu setzen. Ihre zentralen Fragen lauten:

• Was ist der schnellste und sicherste Weg, einen Rahmen der TwoTrees X-Serie auszupacken und zusammenzubauen?

• Wie stelle ich die Brennweite ein, damit der Strahl korrekt auf der Arbeitsoberfläche fokussiert ist?

• Wie stelle ich eine Verbindung zu LightBurn her, konfiguriere GRBL und führe einen ersten Testauftrag unter Windows oder macOS aus?

• Wie sieht eine „Checkliste für die erste Inbetriebnahme“ für mechanische Ausrichtung und Stromprüfungen aus?

Das Ziel ist das Onboarding und die Gestaltung des Arbeitsablaufs: Ein schlüsselfertiges TwoTrees-Paket in ein Werkzeug zu verwandeln, das sich jedes Mal gleich verhält, unabhängig davon, welcher Computer oder welches Betriebssystem es steuert.

Hardware-Übersicht der X-Serie: Was Sie einrichten

Während TwoTrees „X5“ für seine 5-Achsen-CNC-Fräse verwendet, sollte man sich ein Laserpaket der X-Serie am besten als gebündeltes, betriebsbereites Diodensystem vorstellen, das in seiner Philosophie den TS2-20W- und TS2-40W-Gravierern ähnelt. Maschinen dieser Klasse bieten typischerweise:

• Einen Arbeitsbereich im Bereich von 400–450 × 400–410 mm

• Ein blaues Diodenmodul mit 20–40 W optischer Leistung bei ca. 450 nm

• X- und Y-Achsen auf Riemen mit Aluminiumrahmen und Portal

• GRBL-basierte Steuerelektronik mit USB-Anschluss, TF-Karte und Offline-Modi

• Kompatibilität mit LightBurn und LaserGRBL unter Windows und macOS

Zum Beispiel bietet der Twotrees TS2-40W einen Arbeitsbereich von 450 × 410 mm, eine Positioniergenauigkeit von 0,1 mm und maximale Geschwindigkeiten von etwa 6000 mm/min, wobei LightBurn als primäre Softwareoption gelistet ist. Dies ist der Leistungs- und Arbeitsablaufrahmen, für den ein schlüsselfertiges Paket der X-Serie ausgelegt ist: groß genug für Beschilderungen und Paneele, präzise genug für detaillierte Grafiken und Texte, aber dennoch klein und leicht genug für den Desktop-Einsatz.

Checkliste für die erste Inbetriebnahme: Mechanische Ausrichtung und Stromprüfungen

Bevor Sie eine Maschine der TwoTrees X-Serie mit LightBurn verbinden, arbeiten Sie eine einfache Checkliste für die erste Inbetriebnahme durch, die sich auf Mechanik und Sicherheit konzentriert:

1. Platzierung auf der Werkbank und Rahmen
   Platzieren Sie die Maschine auf einer flachen, stabilen Werkbank mit ausreichendem Abstand zu allen Seiten und guter Belüftung. Stellen Sie sicher, dass der Rahmen stabil steht, nicht wackelt und die Gummifüße (falls vorhanden) vollständig aufliegen.

2. Achsmontage und Rechtwinkligkeit
   Montieren Sie das Portal und die Seitenschienen gemäß dem Twotrees-Handbuch und lassen Sie einige Schrauben leicht locker, bis der Rahmen vollständig zusammengebaut ist. Prüfen Sie optisch, ob X- und Y-Schienen parallel sind und das Portal ohne Klemmen oder Verkanten von Ende zu Ende gleiten kann.

3. Riemenspannung und Riemenscheibenausrichtung
   Spannen Sie bei riemengetriebenen X- und Y-Achsen die Riemen so, dass sie fest, aber nicht „gitarrensaitenstraff“ sind. Beide Riemen auf einer gemeinsamen Achse sollten eine ähnliche Spannung aufweisen, um ein Verkanten zu vermeiden. Vergewissern Sie sich, dass die Schrittmotor-Riemenscheiben mit den Riemenwegen ausgerichtet und auf den Motorwellen festgezogen sind.

4. Endschalter und Not-Halt
   Identifizieren Sie die Endschalter sowie alle Not-Halt- oder Sicherheitsschlüssel, die im Paket der X-Serie enthalten sind. Bewegen Sie bei ausgeschaltetem Gerät vorsichtig das Portal, bis es jeden Schalter berührt, und stellen Sie sicher, dass sie frei auslösen. Bestätigen Sie, dass der Not-Halt zugänglich und nicht blockiert ist.

5. Kabelverlegung und Stromanschlüsse
   Verbinden Sie Motor-, Endschalter- und Laserkabel exakt wie in der Twotrees-Dokumentation beschrieben und verwenden Sie die mitgelieferten Kabelketten oder Clips, um sie von beweglichen Teilen fernzuhalten. Überprüfen Sie gegebenenfalls die Netzeingangswahl (100–240 V) und schließen Sie das Gerät nur an geerdete Steckdosen an.

6. Erster Einschalt-Test ohne Laseraktivierung
   Schalten Sie das Gerät ein, wobei der Sicherheitsschlüssel oder der Aktivierungsschalter des Lasers auf „Aus“ steht. Überprüfen Sie, ob sich Lüfter und Anzeige-LEDs wie im Handbuch beschrieben verhalten. Verwenden Sie die integrierten Bedienelemente (falls vorhanden), um die Achsen mit niedriger Geschwindigkeit zu verfahren, und achten Sie auf eine gleichmäßige, klapperfreie Bewegung, bevor Sie den Strahl aktivieren.

Das Durchlaufen dieser Checkliste stellt sicher, dass sich die Bewegungsplattform und das Stromsystem bereits vorhersehbar verhalten, wenn Sie den Laser schließlich einschalten.

Grundlagen der Brennweite und Strahlausrichtung

Eine genaue Brennweite ist für gute Gravur- und Schnittergebnisse unerlässlich. Diodenlasermodule, wie sie in den Maschinen der Twotrees TS2- und X-Serie verwendet werden, nutzen typischerweise entweder einen festen Fokusabstand mit einem Metallabstandshalter oder einen einstellbaren Fokus mit einem gerändelten Ring oder einer verschiebbaren Z-Halterung. Ziel ist es, die Arbeitsoberfläche exakt auf der engsten Stelle des Strahls (Taille) zu positionieren.

Ein praktisches Fokussierverfahren ist:

• Legen Sie ein Stück Ihres Zielmaterials auf die Wabenplatte oder den Untergrund.

• Verwenden Sie die mitgelieferte Fokuslehre, den Distanzblock oder eine Kalibrierungsrampe, um das Modul auf den empfohlenen Abstand zu bringen (oft etwa 20–50 mm von der Düse zum Material).

• Lösen Sie bei einstellbaren Linsen den Sicherungsring, justieren Sie den Fokus langsam während eines Testimpulses mit sehr geringer Leistung und arretieren Sie den Ring an dem Punkt, an dem der Brandfleck am kleinsten und dunkelsten ist.

Videoanleitungen zum TS2-20W-Setup zeigen dies in der Praxis: Der Bediener senkt den Laser etwas unter das Nennmaß ab, um bei Schnitten den engsten Teil des Fokuskonus etwa in der Mitte der Materialstärke zu positionieren – eine Technik, die auch auf X-Serie-Module anwendbar ist. Für Gravuren wird der Fokuspunkt meist genau auf oder leicht oberhalb der Oberfläche eingestellt.

LightBurn und GRBL: Zentrale Konfigurationskonzepte

Maschinen der TwoTrees X-Serie verwenden GRBL-kompatible Controller, genau wie die TS2-Reihe. LightBurns eigene GRBL-Konfigurationsanleitung betont einige grundlegende Konfigurationselemente:

• Gerätetyp: Die meisten Diodenlaser, einschließlich der Twotrees TS2 und ähnlicher X-Serie-Pakete, sollten in LightBurn als „GRBL“ oder „GRBL-M3“ konfiguriert werden, nicht als Galvo- oder proprietärer Treiber.

• Größe des Arbeitsbereichs: Stellen Sie die Geräteabmessungen in der LightBurn-Geräteeinrichtung so ein, dass sie dem physischen Verfahrweg der Maschine entsprechen, zum Beispiel 450 × 410 mm für ein System der TS2-Klasse.

• Ursprung und Homing: Die meisten Diodengravierer verwenden den Ursprung unten links; konfigurieren Sie dies entsprechend und entscheiden Sie, ob die Maschine beim Einschalten automatisch referenzieren („Auto-Home“) soll.

• S-Wert Max und Lasermodus: Stellen Sie sicher, dass der maximale S-Wert in LightBurn mit der GRBL-Einstellung $30 übereinstimmt (üblicherweise 1000) und dass der Lasermodus ($32) aktiviert ist, damit die Leistung ordnungsgemäß moduliert wird und Verfahrbewegungen zwischen Schnitten keine Spuren hinterlassen.

Anfängerorientierte LightBurn-Tutorials betonen zudem die Bedeutung korrekter Einheiten (mm/min), Ebenengeschwindigkeiten und Leistungsprozentsätze sowie die Nutzung der „Framing“-Funktionen, um die Platzierung des Jobs vor dem Start des Brennvorgangs zu überprüfen.

Schritt-für-Schritt-Anleitung: Erstinbetriebnahme und Testauftrag der X-Serie

Hier ist eine 6-Schritte-Anleitung unter Verwendung eines Lasers der TwoTrees X-Serie (ähnlich im Verhalten wie eine Maschine der TS2-Klasse) und LightBurn:

1. Vervollständigen Sie die Checkliste für Mechanik und Sicherheit
   Stellen Sie sicher, dass der Rahmen montiert, die Riemen gespannt, die Kabel korrekt verlegt sowie Endschalter und Not-Halt funktionsfähig sind. Vergewissern Sie sich, dass bei deaktiviertem Laser die X- und Y-Achsen über die integrierten Bedienelemente oder einen einfachen G-Code-Sender flüssig verfahren.

2. Stellen Sie die Standard-Brennweite ein
   Platzieren Sie den mitgelieferten Fokusblock oder Abstandshalter auf der Arbeitsoberfläche, senken Sie den Laserkopf ab, bis er gerade aufsetzt, und arretieren Sie die Z-Höhe. Wenn Ihre X-Serie einen einstellbaren Fokus besitzt, befolgen Sie die Twotrees-Anweisungen, um die Linsenposition für die Ziel-Brennweite einzustellen, und notieren Sie sich diesen Messwert für die Zukunft.

3. LightBurn installieren und verbinden
   Installieren Sie LightBurn auf Ihrem Windows- oder macOS-Computer. Verbinden Sie den Laser per USB und notieren Sie den COM-Port (unter Windows) oder den Gerätepfad (unter macOS). Öffnen Sie in LightBurn den Dialog „Geräte“, wählen Sie die manuelle Einrichtung, wählen Sie „GRBL“ als Controllertyp und geben Sie die korrekten Arbeitsbereichsabmessungen und den Ursprung (typischerweise unten links) ein.

4. Überprüfen Sie GRBL-Kommunikation und -Einstellungen
   Klicken Sie bei ausgewähltem Gerät in LightBurn auf „Konsole“ und bestätigen Sie, dass der Begrüßungstext von GRBL erscheint. Fragen Sie die bestehenden Einstellungen mit dem Befehl $$ ab und überprüfen Sie, ob $30 mit dem maximalen S-Wert in LightBurn übereinstimmt und $32 (Lasermodus) korrekt eingestellt ist. Passen Sie dies ggf. an und speichern Sie Ihre GRBL-Konfiguration in LightBurn.

5. Führen Sie einen einfachen Materialtest durch
   Erstellen Sie ein kleines Rechteck oder nutzen Sie die integrierte Materialtest-Funktion von LightBurn, um ein Raster aus Geschwindigkeits- und Leistungskombinationen auf einem Reststück Holz oder Pappe zu erzeugen. Verwenden Sie anfangs niedrige Leistung und moderate Geschwindigkeiten und achten Sie auf korrekte Strahlsteuerung und Bewegung. Dieser Test kalibriert die Starteinstellungen für Ihre Maschine der X-Serie.

6. Speichern Sie Ihr Geräteprofil und sichern Sie die Einstellungen
   Sobald Sie Bewegung, Fokussierung und die grundlegende Gravur verifiziert haben, speichern Sie Ihr LightBurn-Geräteprofil unter einem eindeutigen Namen (z. B. „TwoTrees X-Serie 450x410“). Exportieren Sie außerdem Ihre GRBL-Einstellungen in eine Datei. Dies erleichtert es, später bekannte, gute Konfigurationen wiederherzustellen oder sie auf einem anderen Computer in Ihrem plattformübergreifenden Workflow zu replizieren.

Nach diesem Prozess bedeutet das Wechseln zwischen Windows und macOS lediglich den Import desselben Geräteprofils und derselben GRBL-Einstellungen in LightBurn, was ein konsistentes Verhalten über alle Computer hinweg gewährleistet.

Plattformübergreifende und Multi-Software-Integration

Viele Nutzer von Twotrees-Lasergravierern verwenden eine Kombination aus LightBurn und anderer Software, wie LaserGRBL unter Windows oder herstellerspezifische mobile Apps. Das „Diode Laser Wiki“ und LightBurn-Foren heben mehrere bewährte Verfahren bei der Mischung von Software hervor:

• Eine „Master“-Konfiguration: Legen Sie LightBurn als Master für die GRBL-Konfiguration fest und vermeiden Sie es, andere Werkzeuge GRBL-Parameter automatisch ändern zu lassen, sofern dies nicht erforderlich ist.

• Separate Profile für verschiedene Maschinen oder Modi: Wenn Ihr System der Twotrees X-Serie sich den Controller auch mit einem CNC-Fräser oder Stiftplotter teilt, erstellen Sie separate Geräteprofile (z. B. „X-Serie Laser“ und „X-Serie Stift“) mit unterschiedlichen S-Wert- und Lasermoduseinstellungen.

• Konsistenter Ursprung und Koordinatensystem: Verwenden Sie in allen Programmen den gleichen Ursprung (unten links oder vorne links), um Verwirrung zu vermeiden. Stellen Sie sicher, dass jedes Werkzeug die gleichen Einheiten (mm/min) verwendet, um unerwartet langsame oder schnelle Bewegungen zu verhindern.

Tutorials zur Verbindung von GRBL-Maschinen mit LightBurn betonen, dass die automatische Erkennung manchmal fehlschlägt; in diesen Fällen ist eine manuelle Geräteerstellung mit korrekten Abmessungen und Ports zuverlässiger. Einmal erstellt, können Geräteprofile exportiert und importiert werden, um die Einrichtung auf mehreren Computern zu vereinfachen.

Expertenmeinung zu TwoTrees

Die erfolgreichsten Anwender der X-Serie betrachten das Auspacken und Kalibrieren als Teil des Projekts und nicht als Hürde vor der „eigentlichen Arbeit“. Bei Diodensystemen von Twotrees zahlen sich ein paar Stunden, die in eine saubere Montage, Riemenspannung und eine reproduzierbare Fokusroutine investiert werden, über Jahre hinweg aus. Aus Konfigurationssicht wird LightBurn zum zentralen Nervensystem: Es verwaltet Ihr Geräteprofil, die GRBL-Einstellungen und Materialbibliotheken. Die cleversten Werkstätten haben eine ausgedruckte Checkliste für die erste Inbetriebnahme sowie einen USB-Stick mit gesicherten LightBurn- und GRBL-Profilen an der Seite der Maschine befestigt. Wenn nach einem Firmware-Update oder einem Computerwechsel etwas schiefgeht, sind sie in Minuten wieder in einem bekannten, guten Zustand, anstatt bei Null anzufangen. Diese Denkweise macht aus einem schlüsselfertigen Desktop-Paket ein zuverlässiges Produktionswerkzeug.

Sicherheit und Materialverträglichkeit für Laser der X-Serie

Maschinen der Twotrees X-Serie verwenden blaue Diodenmodule im Bereich von 450 nm, ähnlich der TS2-Familie, und sind im Allgemeinen zum Gravieren von Holz, Leder, Papier, vielen Kunststoffen sowie zum Markieren von Edelstahl und beschichteten Metallen geeignet. Sicherheitsstandards und Herstellerhinweise machen deutlich, dass es sich um Laser der Klasse 4 handelt, die bei unsachgemäßer Verwendung schwere Augenverletzungen und Brände verursachen können.

Zu den grundlegenden Sicherheitspraktiken gehören:

• Das Tragen geeigneter, für 450 nm spezifizierter Laserschutzbrillen, wann immer der Strahl aktiv sein könnte.

• Die Bereitstellung einer lokalen Abluft oder eines Gehäuses mit Rauchabsaugung beim Gravieren von Holz, Leder oder Kunststoffen, um das Einatmen von Rauch und potenziell schädlichen Verbindungen zu vermeiden.

• Die Überprüfung der Materialsicherheit vor der Gravur; PVC, Vinyl und einige Verbundwerkstoffe setzen giftige oder korrosive Gase frei und sollten ohne spezielle Ausrüstung gemieden werden.

Anwender sollten zudem die lokalen Lasersicherheitsvorschriften befolgen, einen Feuerlöscher oder eine Sprühflasche mit Wasser in der Nähe bereithalten und die Maschine der X-Serie niemals unbeaufsichtigt laufen lassen. Eine ordnungsgemäße Erdung und ein elektrischer Schutz reduzieren das Risiko von Stromschlägen oder elektrisch verursachten Bränden.

Überprüfen Sie den Laserprozess mit einem beschrifteten Material-Teststück

Um die Frage zu beantworten, wie man bei einer TwoTrees TS2-Lasermaschine den Autofokus in LightBurn verwendet: Machen Sie den Anspruch zu einer reproduzierbaren Prüfung. Notieren Sie zuerst das Limit, halten Sie das Setup kontrolliert und bewahren Sie sowohl die Einstellungen als auch das gemessene Ergebnis auf.

Beispiel für eine durchgeführte Verifizierung

Verwenden Sie ein 4×4-Testraster und variieren Sie einen Parameter pro Zeile und einen pro Spalte. Wiederholen Sie die ausgewählte Zelle auf einem zweiten Reststück aus derselben Materialcharge. Ein einzelnes attraktives Quadrat ist noch kein reproduzierbares Prozessfenster.

Bewahren Sie die Quelldatei oder Zeichnung, Materialidentität, Maschinen- und Werkzeugkonfiguration, die geänderte Variable, die Prüfmethode, das Ergebnis und die Entscheidung „Bestanden/Nicht bestanden“ zusammen auf.

FAQ

Wie sollten die Einstellungen für den Autofokus bei einer TwoTrees TS2-Lasermaschine in LightBurn gewählt werden?

Beginnen Sie mit den Herstellerempfehlungen und testen Sie dann beschriftete Reststücke des tatsächlichen Materials. Halten Sie die Fokusmethode und die Prüfkriterien konstant.

Warum können kopierte Lasereinstellungen fehlschlagen?

Materialcharge, Beschichtung, Fokus, Zustand der Linse, Luftzufuhr, Mechanik und die tatsächliche optische Leistung können das Ergebnis beeinflussen.

Was gehört in ein Lasertest-Protokoll?

Notieren Sie Material, Modul, Fokus, Leistung, Geschwindigkeit, Intervall, Durchgänge, Luftunterstützung, das beobachtete Ergebnis und die akzeptierte Einstellung.

Wann sollte ein Material nicht laserbearbeitet werden?

Bearbeiten Sie kein unbekanntes Material oder eines, das gefährliche Dämpfe freisetzen, unkontrolliert schmelzen oder ein unkontrollierbares Brandrisiko darstellen könnte.

Fazit

Ein schlüsselfertiges Desktop-Paket der TwoTrees X-Serie wird dann wirklich produktiv, wenn Auspacken, mechanische Kalibrierung, Einstellung der Brennweite und LightBurn-Konfiguration als ein einziger, wiederholbarer Prozess behandelt werden. Durch das Befolgen einer Checkliste für die erste Inbetriebnahme (Achsmontage und Stromprüfung), die Etablierung einer einfachen Fokusroutine und das Speichern eines gut abgestimmten GRBL-Geräteprofils in LightBurn, das über Windows und macOS hinweg verwendet werden kann, können Anwender schnell vom ersten Einschalten zu konsistenten Gravur- und Schnittergebnissen übergehen. Wenn Sie Ihr nächstes Laser-Setup planen, vergleichen Sie Arbeitsbereich, Materialmix und Softwarepräferenzen mit den Angeboten der TwoTrees TS1 Mini, TTS-55 Pro, TTS-20 Pro, TS2-20W/40W und der X-Serie und wählen Sie dann das Desktop-Paket, das am besten zu Ihrem Onboarding-Stil und langfristigen Workflow passt.

Quellen

Produktspezifikationen des Twotrees TS2-40W Lasergravierers
GRBL-Konfiguration – LightBurn-Dokumentation
Einrichtung der Software – Diode Laser Wiki
TS2 20W LightBurn-Produktanleitung
Einrichtung und Test des TwoTrees TS2 20W Lasers
Verbindung mit LightBurn herstellen – GRBL-Maschinen
LightBurn-Geräteeinrichtung – Manuell hinzufügen und bearbeiten
LightBurn-Dokumentation PDF
LightBurn-Tutorial für Anfänger
LightBurn-Laser und GRBL-Konfigurationsnotizen