Restbearbeitung ist wertvoll, wenn ein kleineres Werkzeug nur Material entfernt, das die vorherige Bearbeitung nicht erreichen konnte. Die Quelloperation, das Restmaterialmodell, der Merkmalszugriff, die Halterfreiheit und die Endbearbeitungszugabe müssen überprüft werden, damit freigegebene Flächen nicht zweimal geschnitten werden.
Material lokalisieren, das das erste Werkzeug nicht erreichen kann
Die Restbearbeitung hängt von einem genauen Bild dessen ab, was frühere Werkzeuge entfernt haben. Bestätigen Sie den Schruppvorgang, den Werkzeugdurchmesser, den Eckradius, die Zugabe, die Begrenzung, die Rohteildefinition und die Einrichtungsrevision, die für die Berechnung verwendet wurden. Wenn sich einer dieser Werte geändert hat, generieren Sie das Restbearbeitungsergebnis neu, anstatt einen Pfad wiederzuverwenden, der einen veralteten Rohteilzustand beschreibt.
Restbegrenzung an dasselbe Modell gebunden halten
Überprüfen Sie die Restmaterialanzeige auf falsche Inseln und übersehene Bereiche. Ein Modell kann plausibel aussehen, während ein anderer Werkzeugbibliotheksdurchmesser oder eine ausgeschlossene Begrenzung den Eingriff ändert. Schneiden Sie die Simulation an tiefen Ecken und unter überhängenden Übergängen, wo ein kleineres Werkzeug oder dessen Halter mehr Material als erwartet antreffen kann.
Das kleinere Werkzeug nach Reichweite und Durchmesser auswählen
Wählen Sie den kleinsten Fräser basierend auf dem erforderlichen Zugang und nicht allein auf dem kleinsten sichtbaren Merkmal. Überprüfen Sie die Schneidenlänge, die Schaftfreiheit, die Halterkontur, den Überstand und die Belastung, die beim Eindringen in Restmaterial entsteht. Ein Zwischenwerkzeug kann sicherer sein, wenn der Sprung vom Schrupp- zum Detailfräser sonst einen starken lokalen Eingriff erzeugen würde. Wenn Restmaterial aus einem vollbreiten Schnitt stammt, korrigieren Sie die Schlitzstrategie mit „Den CNC-Schlitzwerkzeugweg ändern, bevor Späne den Schnitt verstopfen“, bevor Sie ein kleineres Werkzeug einsetzen.
Den Übergang in das Restmaterial kontrollieren
Die Mischqualität ist wichtig, nachdem das Detail erreicht wurde. Kleinere Werkzeuge können eine andere Textur, einen Grat an der Grenze der vorherigen Operation oder Rattern durch langen Überstand hinterlassen. Berücksichtigen Sie den Übergang im Probestück und überprüfen Sie ihn unter der Endbearbeitung; genehmigen Sie nicht nur die neu zugängliche Ecke.
Details überprüfen, ohne den Schrupp-Bezug zu löschen
Vergleichen Sie die Restbearbeitung mit einem vollständigen Nachschliff an einem repräsentativen Teil. Messen Sie Zykluszeit, Luftschneiden, Werkzeugwechsel, Mischspuren und eventuell zurückgebliebenes Material. Die richtige Wahl kann zwischen einer einmaligen Reparatur und einer wiederholten Arbeit, bei der ein zuverlässiges Materialmodell erhebliche Zeit spart, variieren.
Die Werkzeugkette und den Werkstückzustand archivieren
Archivieren Sie die Schrupp- und Restbearbeitung als verknüpfte Revisionssätze. Erfassen Sie Werkzeugbibliotheksdaten, Zugaben, Werkstückmodell, Bearbeitungsreihenfolge, Simulationsprüfungen und akzeptierte Muster. Wenn sich der vorgelagerte Schrupppfad ändert, kennzeichnen Sie den nachgelagerten Restpfad für eine obligatorische Neuerstellung und Überprüfung.
