Ein CNC-Maßfehler, der mit der Entfernung zunimmt, sagt Ihnen etwas

Fehler, der mit der befohlenen Distanz wächst, deutet auf einen anderen Ast als einen nahezu konstanten Versatz hin. Messen Sie mehrere Längen in beide Richtungen und vergleichen Sie Steigung, Umkehrdifferenz, Werkzeugeffekt und Messaufbau, bevor Sie die Skalierung bearbeiten.

Fehler gegen die befohlene Distanz auftragen

Messen Sie bei mehreren befohlenen Distanzen und bewahren Sie die Richtung. Tragen Sie die tatsächliche abzüglich der befohlenen Bewegung auf, anstatt alles auf einen Prozentsatz zu reduzieren. Eine gerade Steigung unterstützt eine Skalierungsuntersuchung, ein nahezu konstanter Versatz nach der Umkehrung deutet auf verlorene Bewegung hin, und unregelmäßige Sprünge weisen auf Schlupf, verpasste Schritte, Klemmungen oder Messinstabilität hin.

Zeichnung und Exportmaßstab validieren

Verwenden Sie eine Referenz, deren Unsicherheit im Verhältnis zur Bewegung gering ist. Kurze Messschieberprüfungen über weiche oder schlecht definierte Punkte können eine falsche Steigung erzeugen. Wiederholen Sie vom selben Datum, nähern Sie sich konsistent an und umfassen Sie genügend Bereich, um zu sehen, ob der Fehler wirklich linear wächst.

Achsbewegung von Schnittgröße trennen

Testen Sie X und Y getrennt, bevor Sie ein diagonales oder kreisförmiges Teil verwenden. Wenn eine Achse falsch skaliert, kombinieren rotierte Merkmale beide Fehler und werden schwieriger zu interpretieren. Notieren Sie Temperatur, Maschinenzustand und Verfahrweg, wenn lange Komponenten oder warme Antriebssysteme die Messung beeinflussen könnten.

Prüfung auf lokale Mechanik und Lasteffekte

Bewegung vom Schnitt trennen. Nachdem die Bewegung ohne Schnitt glaubwürdig ist, bearbeiten Sie ein einfaches Musterstück mit bekannten Abmessungen in beiden Achsen. Fräserdurchmesser, Rundlauf, Werkzeugauslenkung, Materialbewegung und Materialrückfederung können einen nahezu konstanten oder richtungsabhängigen Größenfehler hinzufügen, der nicht durch Schritte pro Millimeter korrigiert wird. Eine gerade Restfehlersteigung ist der Fall, der von "CNC-Schritte pro Millimeter kalibrieren ohne Spiel zu verstecken" behandelt wird; unregelmäßige Sprünge benötigen einen anderen Ansatz.

Maßstab nur aus stabilen Messungen berechnen

Vermeiden Sie es, Produktionszeichnungen zu skalieren, um Maschinenfehler zu verbergen. Die Kompensation in der Zeichnung überträgt den Fehler in jede Datei und kann bei anderen Größen unterschiedliche Fehler verursachen. Beheben Sie ein nachgewiesenes Achsenskalierungsproblem durch dokumentierte Konfiguration, setzen Sie dann die Quellgeometrie auf den Nominalwert zurück und überprüfen Sie mehrere Abstände erneut.

Mit unabhängiger Geometrie bestätigen

Archivieren Sie Rohabstände, Restfehler, Diagramm oder Tabelle, Achse und Richtung, Instrument, ursprüngliche und überarbeitete Einstellungen, Wiederholungsstreuung und Ergebnisse der Schnittprüfung. Ein späterer Prüfer sollte in der Lage sein, Skalierung von Spiel und Prozessversatz zu unterscheiden, ohne eine endgültige Kalibrierungszahl rückzuentwickeln.